胆机输出牛变压器绕制作杂谈之绕线技巧

上一帖输出牛制作杂谈之骨架制作谈了骨架制作的方法，有烧友提及一些绕线的问题，正好昨日又绕牛，顺便拍了些图片，在此整理上传上来，对绕线过程中的起头、收尾及抽头等做了说明，希望对大家有所帮助。这些方法是本人绕牛常用的一些方法，属一家之谈，仅供参考而已。

一、起头
1、在骨架要起头的边上贴一条双面胶

2、粘上一小条宽约5mm的绝缘纸

3、在绝缘纸条上再粘一小块双面胶

4、把线穿过纸条后，纸条反折过来，粘好

5、开绕

二、收线尾
1、在离本组线绕线结束还有约40匝左右（此匝数根据线的大小以及骨架宽度来定，非绝对）插入一条宽约5mm、长50-60mm左右的绝缘纸条，然后继续绕线。

2、在约剩余10-15匝左右的时候，把纸条反折回来压在线下面。

3、绕线完成，将线剪断后从纸条中间传过去；

4、先把线拉紧，然后在把纸条拉紧，OK，收线结束

三、抽头，输出牛次级常要抽不同阻抗的抽头，下面是抽头的方法

1、在需要抽头的那一层还未开始绕线前，现在中间粘一条双面胶；

2、然后粘上一根漆包线（跟次级线一样线径）作为抽头，线的长度自己把握，注意一端要齐线包的边缘；

3、线上再盖上一小张厚度为0.08的绝缘纸；

4、当绕线到离抽头的匝数还有1-2匝的时候，把盖上的绝缘纸掀起来，把一开始粘上去作为抽头的那根漆包线刮去部分漆（刮去部分的宽度约为3-5mm）；

5、把掀起来的绝缘纸再盖上去，继续绕，当绕到该抽头的匝数的时候，再次把绝缘纸片掀起来，把线圈跟抽头重叠的那部分线也刮去宽约3-5mm的漆；

6、用电烙铁把线圈跟抽头线焊接起来，在保证焊接强度的前提下，焊点越小越好；

7、把绝缘纸盖好，继续绕线

8、收尾：用上面说的收尾方法收线尾

9、收尾结束后包上两到三层厚度为0.08绝缘纸

OK，抽头结束。不知道这样说是否说清楚了

四、补充
1、抽头的第二种方法：上述的抽头方法需要焊接，同时需要刮开漆包线的漆，这个方法的好处是抽头线比较少（每组只有一根抽头线），再补充第二种抽头方法：一开始不放抽头线，当绕到该抽头的匝数的时候，直接把线拉长伸出到线包外面，然后再折回去，然后在这回去的线上盖一张绝缘纸条，然后继续绕线，见下图

此方法的好处就是不需要焊接，简单、快捷，坏处就是因为每组抽头都是双线，到最后多组并联的时候，抽头线会比较多，汇总焊接到焊片上的时候会使焊点比较粗大，影响美观。

2、关于线包塌边的问题：
    新手使用这种骨架绕牛，最头痛的问题就是线包容易塌边，其实这个问题比较好解决，诀窍就是每层开始和结尾的5-10匝绕的时候拉力要轻，不能太用力，太用力的话，下面垫的绝缘纸就会被压塌，线包也就因此而塌了；造成绕线拉力过大的原因一般有两个，一是排线的时候用力过大、拉得过紧，第二个原因就是一些烧友用的是大的线轴，大线轴本身就比较重，如果线轴里面的线多的话，整个线轴更重，这样绕线的时候线轴产生一个比较大的拉力，造成线包被拉塌。那么如何避免大线轴拉力的影响呢，也比较简单，预先把大线轴的线先放松几圈，这样绕的时候就不会收到线轴的重量影响了。
   本人使用此方法绕牛至今，还未发生一例线包塌的

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