磨煤机防爆炸措施分析

内蒙古大板发电有限责任公司的研究人员殷永江，在2015年第4期《电气技术》杂志上撰文，本文以内蒙古大板发电有限责任公司一期工程2×600MW亚临界参数RBC锅炉的MPS225HP-II型中速磨煤机磨煤机为例，介绍了我厂两次磨煤机爆炸经过及采取的措施，为今后磨煤机的安全、稳定运行打下基础。

内蒙古大板发电有限责任公司是2012年的年底投入新运行的两台641MW亚临界空冷发电机组，锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能、结构优化设计的亚临界参数RBC锅炉。

本锅炉布置有7台长春发电设备有限责任公司制造的MPS225HP-II型中速磨煤机，每台磨煤机的最大出力为74.77t/h。本锅炉所燃用的设计煤种和校核煤种均属白音华褐煤。由于褐煤研磨的特殊性，磨煤机选型是由磨煤机厂采用实际煤样进行试磨试验后确定的。

MPS225HP-II磨煤机体积小，高度低、重量轻，其混凝土基础重量只需整机重量的3倍；大大降低了土建费用。磨煤机采用了液压加载系统，其液压碾磨力是可调的，在不同工况下可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速发生变化时，碾磨力可以快速调整，适应锅炉运行负荷的快速变化。

磨煤机的出力是由给煤量和一次风量来控制的，出力调节范围大，最小出力为最大出力的15%。磨煤机分离器体能承受0.35MPa爆炸压力。（如图１）

由于我厂采用的是白音华的褐煤，它的收到基挥发份含量高达Var：25.32%，属于高挥发分的煤。于是制粉系统的防爆就成为制粉系统的一个重大难题。

1 事故经过

在机组的168过程和正常运行过程中一直未发生过磨煤机爆炸事故，但在2014年2月22日和2014年3月02日发生两次磨煤机起动过程中爆炸事故，虽未造成人员和设备事故，但应当引起大家的注意，防止再次发生此类事故。下面我说一下事故经过。

第一次爆炸事故2014年2月22日早晨6点加负荷时，6：10 E磨煤机具备起动条件，出口门全开，冷一次风调节门开到12%，热一次风调节门开至43%，磨煤机出口温度80℃，但运行人员未注意磨煤机出口CO浓度达到128ppm；6：11 E磨煤机起动，然后起动给煤机；6：12 E磨煤机的出口CO(一氧化碳)浓度达到750ppm，磨煤机内压力突然上升了3KPa，磨煤机出口温度达到758℃，然后立即停止E磨煤机并通入消防蒸汽；7：30 E磨煤机出口温度降低到70℃。

第二次爆炸事故在2014年3月02日早晨4点加负荷时，4：25 E磨煤机具备起动条件，冷一次风调节门开到26%，热一次调节门开至3%，磨煤机出口温度100℃，运行人员也没有注意磨煤机的CO浓度已达到164ppm；4：26 E磨煤机起动，给煤机未启，但磨煤机内CO浓度达到750ppm，磨煤机内压力突然增加了1.3KPa，磨煤机出口温度达到400℃，然后立即停止磨煤机并通入消防蒸汽；5：50磨煤机出口温度降低到70℃。

这两次事故均发生在后夜加负荷时，我厂E磨煤机的风量指示不准是造成此次事故的一个主要原因，另外运行人员没有对磨煤机的CO（一氧化碳）浓度引起重视，还有一个原因是磨煤机的起动过快，冷、热风的调节挡板开度过小，起动磨煤机前未能使磨内充满新鲜空气；故在转磨的瞬间使磨煤机内的CO浓度达到的爆炸的极限而发生爆炸。

2 采取措施

经过这两次事故后，总结出磨煤机的防爆措施为

1)在运行中，一定要将磨煤机的各个监视参数调整好，发现不准确及坏质量的测量装置，应当及时的发现并联系检修处理

2)制粉系统正常停用时，要将原煤斗的下煤闸板关闭，将给煤机内存煤排净，磨煤机通风5-10分钟，吹扫要彻底，必须将磨盘上的存煤、磨内、分离器、粉管道等可能存在的积粉吹净。对于燃烧褐煤的机组，更应引起重视，防止磨煤机及一次风管道内积粉。

3)磨停止后，关闭磨煤机的热风关断门、热风调节门，关闭磨煤机的出口门，关闭磨煤机的冷风门，注意监视磨煤机的温度，当磨煤机温度高于70℃时开启磨煤机出口门及冷风门进行降温。

4)无论磨煤机是否运行都应当严密监视磨煤机内CO浓度含量，当其升高时，如果磨煤机停止中应当开启磨煤机出口门及冷风门，保持通风；如果磨煤机运行中应当增大通风量；来降低CO浓度，防止磨煤机内CO浓度达到爆炸极限而发生爆炸。

5)磨煤机起动前和停止后，一定要及时排除磨煤机石子煤箱内的存煤；正常运行时磨煤机的石子煤排放，防止石子煤箱内的煤自燃。在煤质不好且石子煤多的情况下，要控制好磨煤机的煤量，确保石子煤系统正常排放，防止石子煤系统堵塞。

6)起动磨煤机时，要控制好磨煤机的出口温度不超过80℃，超过80℃应当禁止起动磨煤机，并加大冷风的通风量，降低出口温度。

7)磨煤机的消防蒸汽系统要随时备用，疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽可随时投入。一但磨煤机的出口温度超过100℃，且无法调整回来时，应当立即投入磨煤机的消防蒸汽。

8)最后一点进行中要认真检查，消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。

3 结论

经过应用以上防爆措施后，我厂至今未发生类似的事故，杜绝了磨煤机的爆炸事故，保证了机组的安全稳定运行。我想通过我厂的事故及采取的措施，给大家以借鉴，不发生爆炸事故为每个单位的安全运行创造良好的基础。

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