各种脱硫方式经济运行分析

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1.设计参数

锅炉蒸发量:320t/h

锅炉数量：1台

烟气量：600000m3/h

烟气入口温度：140℃

烟气中入口SO2浓度：2000mg/Nm3

出口净烟气SO2排放浓度：＜35mg/Nm3

出口尘含量: ＜5mg/Nm3

脱硫效率＞99%

2.指标消耗

脱除SO2量：     779.34kg/h，            6234.71t/a

废氨水（10%）：  4.27t/h,                34160t/a

副产硫酸铵：     1623.62kg/h，           12988.98t/a

耗水：           13.6m3/h，              108800m3/a

耗电：           740kw/h                 592万kw·h /a

3.单位成本费用

包括：原辅材料费、动力燃料费、人员工资、检修费用，以如下价格计算：

废氨水（10%）：   100元/吨

工艺水：          2元/吨

电价：            0.5元/kWh

人员工资：        40000元/年

硫铵：            500元/吨

氨法与钙法、镁法的消耗对比

	氨法	钙法	镁法
单位成本费用	废氨水（10%）：100元/吨     工艺水：       2元/吨     电价：         0.5元/kWh    人员工资：     40000元/年     硫铵：         400元/吨	CaO(80%)：    350元/吨     工艺水：      2元/吨     电价：        0.5元/kWh    人员工资：    40000元/年     石膏：        5元/吨	MgO (78%)：700元/吨     工艺水：  2元/吨     电价：     0.5元/kWh    人员工资：40000元/年     硫酸镁：      100元/吨
经济指标消耗	脱除SO2量：   6234.71t/a    废氨水（10%）：34160t/a    副产硫酸铵：   12988.98t/a    耗水           108800m3/a    耗电：         592万kw·h /a	脱除SO2量：  6234.17t/a    CaO(80%)：    7023.18t/a    副产石膏：    20176.63t/a    耗水          128000m3/a    耗电：        1179.4万kw·h /a	脱除SO2量：    6234.17t/a    MgO (78%)：     5145.19t/a    副产七水硫酸镁：23962.6t/a    耗水            121073m3/a    耗电：          852.6万kw·h /a

	氨法脱硫				钙法脱硫				氧化镁法脱硫
项目	规格	单位	年消耗数	费用/万元	规格	单位	年消耗数	费用/万元	规格	单位	年消耗数	费用/万元
脱硫剂	10%	100元/t	34160	341.6	80%	350元/t	7023.18	245.8	78%	700元/t	5145.19	360.16
水		2元/t	108800	21.76		2元t	128000	25.6		2元/t	121073	24.2
电		0.5元/kWh	5920000	296		0.5元/kWh	1179.4	589.7		0.5元/kWh	852.6	426.3
工人工资		40000.人·年	8	32		40000.人·年	8	32		40000.人·年	8	32
检修费		万元		20		万元		25		万元		25
直接运行成本小计		万元		711.36		万元		918.1		万元		867.66
副产物		400元/T	12988.98	519.559		5元/T	20176.63	10.09		100元/T	23962.6	239.6
销售收入的年综合脱硫成本		万元		191.801		万元		908.01		万元		628.06

从以上经济性指标我们可以分析出，氨法脱硫是各种工艺中经济效益最大的脱硫工艺，并且是绿色可循环性的工艺，值得环保界人事的推广应用！