电仪与工艺的那些事 | 报警设置中的红、黄、绿究竟是什么？如何管理？

作者：老苏 审核：阿旺好文：4381字 | 5分钟阅读'总是听到电仪小哥抱怨工艺又来指手画脚，那么他们究竟因为什么起争执？今天我们来谈谈电仪与工艺争议的那些事，报警设置中的红、黄、蓝究竟是什么？工艺为啥要改？电仪为啥不让改？'最近和朋友聊到了报警值设置中红、黄、绿的问题。我侃侃而谈：和交通红、黄、绿指示灯原理一样，目的就是保证行人能安全通过。红灯太短，另外一个道路的人过不去。绿灯太短，自己过不去路对面。黄灯太长.....那么报警值设置中红、黄、绿到底指什么呢？作为一位深耕煤化工17年的老兵，今天和大家唠一唠~如图假设如下：

报警设置的绿区：正常操作时参数的波动区域；例如：操作压力1.2-1.4MPa是绿色区域了。报警设置的黄区：防止参数偏离而设置的报警区域；例如：操作压力低限报警≤介于1-1.2MPa之间，压力高限报警≥介于1.4-1.6之间（之间就是黄区，注意这个上下限还是操作安全范围哈）。报警设置的红区：装置设计时定的安全界限值域：例如：红区上限=1.6MPa-安全阀起跳、红区下限=1.0MPa-紧急停车（之间是红区，最后的安全缓冲区域）红、黄、绿区域总的值是起初设计装置参数的安全范围。那么，问题来了；红、黄、绿随意设置有什么危害？1、如增加了所有红、黄、绿区域的值（绿、黄区上移），报警减少；装置已经进入危险区域，操作人员还不知道。2、如减小所有红、黄、绿区域的值，报警变多，操作弹性空间变小；操作会发生野蛮的大波大动（例如：对设备会增加磨损等等）。3、如单独把绿区区域减小（黄区下移），过多的报警、无效报警、报警泛滥（现在企业报警面临的常见问题哟），占用事件记录存储空间，给事件记录的查询和工况的判断带来一定的困难。4、如单独把绿区区域增加（黄区上移），操作弹性增大了，但安全操作范围内操作来不及响应就可能触发SIS、ESD联锁，导致局部装置或全装置停车，增加了装置运行不稳定等等。看来，不懂报警红、黄、绿区域值设置，真是大问题。那么，问题又来了：报警设置绿色、红色、黄色值域怎么设置呢？简单说：结合联锁相关的所有的标准和规范，企业电仪技术管理大拿、操作大拿、设计院.....（视分级情况多方参与的一个论证、修改过程）。推荐阅读：干货 | 安全仪表联锁保护系统管理制度精编2021版细了说：1、从企业工程设计阶段开始全寿命周期管理。包括联锁系统辨识、设计、测试、验收、运行、维护。2、运行后的日常维护、故障排除。3、严格联锁的分级、变更的管理。4、加上定期对报警系统的评估、修订限制报警次数、报警分级......等等也必不可缺少。最后，聊聊如何管理好报警呢？生产运行装置工艺、设备（包括电气）的报警及联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员正常运行和安全。因此，做好报警管理，确保报警及联锁保护设施稳定运行。报警及联锁管理制度（供参考，各企业需结合实际情况制定）1.范围适用于公司生产装置报警及联锁的管理。2.职责2.1 生产车间2.1.1负责提出报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请。2.1.2负责组织装置仪表报警联锁系统联校工作；2.1.3 负责报警值变更及联锁摘除或恢复工作得具体监护措施实施。2.1.4 负责报警及联锁设施日常点检维护和异常处置。2.2动力车间2.2.1 负责联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核。2.2.2负责报警及联锁解除（投用）、变更的具体实施和自控系统的运行管理。2.2.3负责对报警和连锁系统的日常管理进行检查、监督和考核。2.3 厂区安全管理部门2.3.1参与报警及联锁解除(投用）、变更的审核及监督管理。2.3.2负责报警响应处置日常检查及处罚。2.3.3负责作业票证管理。2.4 厂区总经理负责对A级连锁变更、停用、摘除或恢复申请的审批。2.5研发设计部门负责工艺的报警值初始设定及变更审核。2.6生产技术部负责对关键设备的联锁长期停用（变更、摘除）及恢复的审查。3. 报警及联锁的分类分级及变更内容3.1报警及联锁分类3.1.1报警及联锁均按专业分类3.1.1.1 报警分为工艺报警、设备报警、安全报警●工艺报警是生产装置温度、压力、流量等参数的报警；●设备报警是设备位移、温度、电流等参数的报警；●安全报警是安全设施参数的报警。3.1.1.2 联锁分为工艺联锁、设备联锁、安全联锁●工艺联锁是与工艺系统调整、运行相关的各类联锁；●设备联锁是保护设备及与设备启停相关的各类联锁；●安全联锁是安全设施相关的各类联锁。3.1.2 报警及联锁分级3.1.2.1所有报警不分级别，统一严格管理。3.1.2.2联锁按影响程度分为A、B、C三级。●A级联锁：SIS联锁、公用工程联锁、安全联锁、引发多个生产单元停车的联锁；●B级联锁：除A级联锁外，引发某一个生产单元或某一台关键设备停车的联锁；●C级联锁：除A级和B级联锁外，其余所有的一般联锁。3.2 报警及联锁解除（投用）及变更内容3.2.1 报警变更包括增设、取消、修改报警值。3.2.2 联锁变更包括增设、取消、修改设定值/逻辑关系、强制解除联锁仪表点。3.2.3联锁解除分为长期解除和临时解除。●长期解除联锁指备用设备、备用系统、开车时才投用的联锁，以及与已损坏的短期无法恢复的仪表相关的联锁，联锁长期解除票证的有效期为1个月。●临时解除票证的有效期为48小时，过期需重新办票；间隙操作按照SOP执行。4. 具体工作程序4.1 报警及联锁设计、安装及验收4.5.1 设计报警及联锁设计应满足化工装置的试车、运行和联锁回路的调试、测试和维护等要求，具体执行国家相关标准规范。4.5.2 安装4.5.2.1新建项目报警及联锁的安装严格按照设计图纸进行，对于安装过程出现变化，应及时提出变更，按照变更后方案实施安装。4.5.2.2过程出现异常需更换，按照原位进行替换。4.5.3 验收4.5.3.1新建项目的按照《工程项目验收管理规定》执行。在新装置投料试车前，应对所有相关联锁回路进行全面的检查确认，对联锁保护系统进行联锁试验，并保留检查试验记录。4.3.3.2过程安装或检修后，由动力车间组织生产车间、安全部门、研发设计部门等部门进行验收，对所有相关联锁回路进行全面的检查确认，对联锁保护系统进行联锁试验，并保留检查试验记录。4.2 报警及联锁的校验与维护4.2.1 在下列情况下，必须对报警及联锁保护系统进行全面检查和试验：4.2.1.1装置停工检修24小时以上的，检修结束开车前；4.2.1.2新建装置在单机或联动试车前；4.2.1.3单机设备或单元系统检修后，重新开车前。4.2.2 日常维护点检由生产车间执行。4.2.3 由动力车间组织各专业人员每月进行报警、联锁检查，发现问题及时整改。随保护系统年度大修进行全面维护与校验，并填写校验记录。4.2.4各自控系统在进行修改或维护后，由动力车间组织专业人员对报警、联锁值按要求进行校验，并确认逻辑关系，做好记录。4.3报警及联锁解除(投用)作业程序4.3.1申请由生产岗位操作人员提出申请，并认真填写“报警及联锁解除(投用)作业票”（附表1）经车间负责人审核并签字。4.3.2审核    由申请人依据报警及联锁类别递交各相关专业审核并签字。项目类别参与审核部门报警工艺研发设计部门、安全部门设备动力车间、生产技术部（负责关键设备长期停用）安全安全部门、动力车间联锁工艺研发设计部门、安全部门设备动力车间安全安全部门、动力车间注：涉及到A级联锁需研发设计部门、动力车间、安全部门共同审核。4.3.3审批4.3.3.1 C级报警及联锁解除(投用)作业票，由生产车间负责人审批。4.3.3.2 B级报警及联锁解除(投用)作业票，由动力车间负责人审批。4.3.3.3 A级报警及联锁解除(投用)作业票，由厂区负责人审批。4.3.4实施由动力车间具体实施，并由执行人签字确认。4.3.5验收由车间技术人员或岗位自控操作人员进行验收，并签字确认。注：A级联锁由动力车间的设备、仪表专业人员、安全人员、车间岗位操作人员、技术人员进行验收。4.3.6存档“报警及联锁解除(投用)作业票”第一联由厂区安环存档，第二联由生产车间存档，第三联由动力车间存档。4.4  报警管理4.4.1 报警设备严禁采取遮挡、调小音量等手段使其无法正常工作。4.4.2 操作界面出现报警，操作人员必须第一时间准确判断出所导致的原因，并进行确认处理；若无法判断处理，则需立即汇报当班班长参与处理；若仍无法处理，立即通知车间负责人及动力车间人员到场协助分析解决。4.4.3若报警暂时无法处理，生产车间需填写“报警暂时无法处理说明”（附表4），并依据报警类别递交工艺/设备/安全专业审核风险分析管控措施。涉及联锁的报警，根据实际情况需解除联锁，按联锁解除执行，其作业票证办理执行5.3条款。4.4.4 所有报警均需记录在“岗位报警记录表”(附表5)。4.5 变更管理  对于报警及联锁系统变更，具体按照《变更管理程序》执行。具体对应级别关系如下表：          报警及联锁分级变更级别A级联锁厂区级B级联锁、C级联锁车间级4.6 其他要求4.6.1 任何情况下，未经批准不得私自变更联锁。4.6.2 报警及联锁解除（投用）、变更情况作为交接班的主要内容，交接要清楚，记录要详细。4.6.3 开停车期间报警及联锁解除(投用)、变更需开具相关票证。4.6.4 无特殊情况下，各岗位联锁投用率要求达到100%。4.6.5动力车间、生产车间需建立相关台账：报警台账（附表2），用以描述报警详细情况；联锁台账（附表3），用以描述联锁详细情况。4.6.6 报警及联锁初次投用前、变更后，车间需对岗位操作人员进行培训考核。4.6.7报警及联锁的解除和投用的过程监控，车间需建立报警/联锁解除（投用）、变更记录台账（附表6）。4.7 联锁相关仪表管理4.1 涉及联锁的仪表由生产车间现场挂牌警示。4.2 涉及联锁的仪表作为维护、保养的重点，由动力车间负责，对寿命到期、损坏、冻堵、线路破损、信号干扰等要及时发现并进行处理。4.3 各车间在涉及联锁仪表的管线、设备上检修作业时，必须提前通知动力车间现场确认，可提前采取解除联锁的方式防止仪表及线路被撞、碰、磨损、切断等而导致联锁触发，进而造成系统停车。5.记录表格5.1 报警及联锁解除(投用)作业票5.2 报警台账5.3 联锁台账5.4 报警暂时无法处理说明5.5 报警记录表5.6报警/联锁解除（投用）、变更记录台账

以上，下次搞工艺的朋友们，不要再为了修改报警值和电仪小哥争执的面红耳赤了哈，按照规章制度办事。<滑动查看下一张图片>