技术 | 减少细纱断头的技术改造
细纱机的断头主要分成纱前和成纱后两部分，其中以成纱后断头为主。
经过反复的摸索和试验，我们发现细纱机叶子板从小纱到大纱时匀速升降的，如果为减少小纱断头调低叶子板位置，就会出现大纱时叶子板位置偏低、最小气圈高度小、断头多的问题；反之将叶子板位置调高，虽能减少大纱断头，但严重影响小纱断头和开车断头。为解决这个矛盾，我们进行了进行技术改造。
一、具体做法
（1）当钢领板上升到开始纺大纱位置时，在叶子板主链条与叶子板主链轮接触的地方做好标记。
（2）拆下分配轴，在标记处钻一个8mm的螺孔，安装一个M8×30mm的可调节螺钉（见图1）。螺钉高度要根据钢领板上升到满纱时叶子板的高度位置来确定，保证叶子板最高位置不超过机面高度。
图1 改造前后钢领板主链轮示意图
二、改造的作用
（1）安装可调螺钉相当于加大了叶子板主链轮的直径，使叶子板上升速度更快，缩小了钢领板和叶子板之间升降速度的差异，同时也改变了气圈高度和形态，增加了大纱时的气圈弹性，从而稳定了纺纱张力，对减少断头有明显的效果。
（2）改造后会使叶子板的升降动程加大，增加了大纱时的气圈高度，减少了弱捻区长度，增加了气圈弹性和捻度传递效应，减少了断头。
（3）由于叶子板升高，改变了导纱角，使须条在罗拉上的包围弧减小，减小了加捻三角区，增加了弱捻区的强力，有利于减少断头和毛羽。
三、改造的效果
改造后我们对EJM128K细纱机的断头情况进行了多次对比试验见表1。
这项改造适用于各种牵吊带式升降的细纱机机型，如FA506、FA507、EJM128K等，方法简单、费用低、易操作，效果明显。
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