可曲挠橡胶膨胀节施工方法和注意事项

可曲挠橡胶膨胀节施工方法和注意事项

可曲挠橡胶膨胀节确定后，即可根据输送量选定 适机型，每种机型都有适输送量，各机型的选择表中还示明了大输送量，量大输送长度和动力配套选择。指出，在同样的输送量下，选择较大机型可使可曲挠橡胶膨胀节降低，从而使用寿命延长，但输送量也不宜太小，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄造成空转，反面增加磨损。对流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料，以免进料不畅。

由于工艺布置，当进料口离尾轴较近（不能保证 小距离时，）一般不采用上进料口。可曲挠橡胶膨胀节是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为可曲挠橡胶膨胀节。可曲挠橡胶膨胀节结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地工人的工作环境和环境污染。

在某一可曲挠橡胶膨胀节的运行工作中，连续烧坏两台电机，严重影响工作面的正常生产，并造成一定的经济损失，为了从中吸取教训，避免类似机电故障的再次发生，对故障进行认真的分析。由于可曲挠橡胶膨胀节缺乏专人管理，磁力起动器整定电流不能及时调整，致使电机在长时间超负荷运转的情况下，得不到保护，造成电机温度上升，绝缘阻值下降，烧坏电机。

采用双电机驱动的可曲挠橡胶膨胀节，两可曲挠橡胶膨胀节的传递介质及介质数量应基本相同，以保证两电机负荷均衡。否则，负荷较大侧的可曲挠橡胶膨胀节发热严重，当温度达到120-140e，易熔合金塞熔化，传递介质喷出，起到保护电机的作用。在实际生产中，有时出现易熔塞熔化现象，为了尽快恢复生产， 随意向可曲挠橡胶膨胀节内加注化液或防尘水，很容易造成两电机负荷不均衡，其中一台电机的实际工作电流远远超过额定电流，尽管起动器的整定电流为90A，但对电机起不到超负荷保护作用，在长时间运转的情况下，造成电机损坏。

拆除可曲挠橡胶膨胀节时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。可曲挠橡胶膨胀节机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，时，每车不少于6处，每处不少于6股8＃铅丝绞紧，即先用8#铅丝在四角进行固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉。