太原重工，风电再创佳绩！

重型磨床，磨床中的巨无霸

磨削长度2米-5米，工件重量500公斤-5吨。

太原重工可设计制造1.5-8MW系列风电整机及核心零部件，1.5MW、2MW、2.5MW、3MW系列风电机组累计装机量850余台，5MW海上风电机组已经并网发电，8MW海上风电机组研发成功，可为用户提供EPC总承包交钥匙工程。

卧式磨床采用工作台移动式结构，可以满足工件外圆，内圆，端面和锥面磨削。凭借其优异的大型工件加工表现，在世界级工程项目中常用于大型传动轴，涡轮轴，齿轮和齿轮轴，铁路车轴等关键零部件的精密磨削。

风电部件由于在维护，性能和环境控制方面的严格规定，需要创新的解决方案确保最大盈利能力。在服务于全球3000多个项目案例的经验基础上，与太原重工从设备设计环节开始合作，提供高附加值风力发电组件解决方案。相应开发了在线测量，特殊修整系统和定制化模块单元等复杂工序。可移动工作台结构，无论是单砂轮头架还是双砂轮头架，都采用理想的独立主轴结构，可以全面优化程序化的磨削操作。

哪些特殊优势征服了风电？

· 静压导轨可使精度可达IT1级，表面粗糙度< Ra0.2；

· 高端机床模块单元升级用户的解决方案；

· 一套通用设置，可使产能增长20%；

· 外圆、端面、圆角、锥度、鼓形和内圆磨削工序，

可配置不同砂轮头架；

· 创新解决方案和自动化配件，可减少30%换型时间；

· 传感器和测量装置监控磨削过程；

· 定制化软件，可视化测量；

· 机床设计考虑用户安全并减少维修时间；

· MDM多直径测量系统：

1、绝对式多直径测量系统在线测量不同直径的工件

以确保超精密公差；

2、全集成式软件，便于在线 & 线下测量，测量报告

有先进的分析功能。