日本漆器入门 之 轮岛涂

轮岛涂又称 "Wajima-nuri" 已经历史六百多年，起源于石川县轮岛市。和其他地方的漆器比较起来，它有一个最大又是最原始的特点————坚固耐用。长年累月下来，因为保有性好而被更多更远的人接受使用，轮岛逐渐成为影响力最大的漆器产地，轮岛涂久而久之也变成了日本漆器的核心代表，甚至当今日本唯一一座漆艺博物馆就在轮岛市。

漆器的发展地总是几个因素的结合产物：产品的原材料易于获取 / 环境湿度条件适合制作产品 / 地理位置适于交通流通 / 周边有产品的使用需求。

轮岛市刚好就是满足所有四个条件的地方。

在产生漆器之后，因地制宜发展出的特色就是日本漆器百花齐放的原因了，区别于"未来之光"的津轻涂，我们给出轮岛涂的标注是"固若金汤"。因为轮岛涂的三个特色工艺（贴布，本坚地和沈金）决定了它的坚固和"金""细"。

轮岛涂地方网站给外行人以一个木漆碗的制作过程为例，分解展示了轮岛涂的整个一百二十多道工序中的几个片段。在这些工序中，会有木工，漆师和莳绘师流水线独立分工运作，每一个步骤都可能持续数天到数年之久。

首先是木质胎底部分

木工选用合适的木料 经过1-5年干燥定型

木胚加工成型，再次放置干燥等待木质稳定

初步研磨，胚体修正尺寸，木材打磨到至薄甚至透光。

进入漆工部分

木胚整個浸泡在生漆中，用漆填补天然木材中的隙縫

第一个独家工艺：贴布

在器物比较脆弱或者经常磨损的位置，用布条刷上漆之后，粘贴覆盖

贴布后，有布条和无布条的地方会产生高差，抹上漆補平

第二个独家工艺：本坚地。

轮岛有一种特殊的有珪藻类的黄色泥土，叫"地土"，加入生漆混和搅拌后，再涂上木胚。地土的特性是耐高温、耐酸，内部有许多的细微空洞，当生漆混合流入中，会填补其空隙，凝固后成为一种异常坚固的材料！

研磨粗糙表面，并上漆研磨

反复上底漆 然后研磨

底层干燥之后就进入中涂阶段，随后会做只有漆的贴布，用纯漆来涂饰，然后乾燥后又磨平，以去除其表面的杂质及沾在器具上所留下的手油脂。

中涂结束后色泽开始呈现

然后是上涂，用最高级的上涂漆，涂出的最后一道表面漆，需要精湛的涂法，使得表面均匀的被吸收不沾任何灰尘，呈现出漆的高级光泽。

上涂完后就已经基本可以使用了，这样做出来的算是日用品等级的漆器，接下来的几步则是艺术加工范畴。

呂色（推光），就是手工抛光，即以用炭粉加水，涂在漆器表面，用手指涂抹研磨至光滑。

最后一步表面造型，分为两种方式，有日本漆器主流的莳绘，即是毛笔沾有色漆描绘，覆盖，然后再干燥研磨，反复操作直至完美。

另一种方式就是轮岛涂独有的"沈金"技法，非常耗时，一般需要1-2年的制作。

沈金匠人在纯色漆器上，用雕刻刀雕出凹陷花纹，用漆和金箔金粉压入缝隙里，显现金色的浮雕状装饰。高级沈金师的作品，线条纤细如发、光泽华丽，连珠宝比起来也黯然失色。

回顾看一下流程。

每个器物都要经过120多道纯手工工序，不停地上漆修饰打磨干燥，今天买到的漆器，可能在十年前就开始制作，由全世界仅仅数十位的沈金师傅亲手篆刻。得益于轮岛独家的几个工艺，即便使用当中有所磨损，也可以送回制造商重新补漆加工修缮再利用，接下来还可以再使用数十年。

轮岛涂从头到尾，所有取材完全来自于树木，金石，泥土，自然赋予了轮岛漆器诞生的条件，工匠们遵从自然通过手艺加工的器物，器物也像工匠们一样坚守着自己的存在，百十年后器皿和人都消解回归山川土地，不对自然造成任何负担。

和当代的一些停留在开灯关灯的可持续的概念比起来，古老技艺可以说已经做到相当完美了。

松霖堂-日本工匠集结地：漆器，瓷器，铁器等等，均来自日本本土！