【精益质量工具-百问百答】Q&A：什么是“可靠性”？如何预防“初期+偶发”？
精益、质量、改善工具？
所谓改善工具，就是对某种问题提出解决方案的工具。
但是，在现场正确的使用该工具的人却并不多。
将现场可能发生的问题总括起来，本次连载通过问答的方式进行说明，
将工具的活用等方法用简单易懂的方式进行介绍。
Q_079:
我了解一下“可靠性”这个词的正确含义。
A :
可靠性是指在规定的条件下，某种Item（产品、部件等）在规定的时间内履行预期功能的概率。
对此进一步解释，“规定的条件”是指使用条件或使用环境，“规定的时间”是指明示或默示的寿命时间，“预期的功能”是指在电子或机械上不发生故障的情况下进行动作。
再简单的说明，“某种产品在使用期间不会发生故障，可以履行其功能的概率”就可以了。
Q_080:
对早期故障期和偶发故障期设备的事前更换和预防整备（维修维护）没有意义的原因是什么？ 比起磨损故障，在初期或偶发故障发生时，用户的不满会更大一些。如果有初期或偶发故障的预防对策，请介绍一下。
A :
按时间画出设备（产品）故障率（Failure Rate），与下<图>一样。 使用初期经常出现故障，但过一段时间故障率减少，一段时间就会磨损（消耗），产品的故障率会逐渐增加。 这种故障率形状酷似浴室里的鱼缸浴盆形状，因此可靠性工程学上称为“浴盆曲线(Bathtub Curve)”。
浴盆曲线是产品故障率以时间函数表现的曲线，参考<表1>，可分为初期故障期（也叫作Debugging Period）、偶发故障期、磨损故障期3种。
这就像是人类出生后，幼儿时期因小病较多而经常去医院，进入青壮年时期，发生事故或身体过度疲劳才会去医院，进入老年期后身体老化，经常生病的现象一样，这么将更容易理解。
可靠性工程学中，将这种形态以故障率曲线进行模型化，提出浴盆曲线。 以这种定型化的形态为基准，推测产品的可靠性，并用于提高可靠性。
如您提出的一样，客户可能对初期故障和偶发故障有很多不满。 买了产品，如果运作的不好，或使用过程中经常发生故障，该有多烦？。 所以，生产产品的企业为了尽量减少这些，一直在不断努力。 对此，我们简要概括一下预防活动方法，请参考下<表2>。
在初期故障期和偶发故障期，对设备进行事前交换和预防整备毫无意义的原因在于，正如<表2>中所述，在那个时期不会发生因产品老化或劣化引起的故障，所以预防整备（Preventive Maintenance）不会发挥作用。
需要预防整备的节点是在构成设备（产品）的零部件（材料）的寿命结束之前，提前更换相应零部件，确保设备不发生故障。 通过此方法可使磨损期故障率最小化，并延长设备的寿命。 这在上<图>中“虚线”部分可有看到。
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