方案分享丨包装行业—全自动跟随式灌装机设备
包装是食品生产中不可缺少的一部分。在我国经济发展的带动下,人们对于饮料、乳品、啤酒等产品的需求日益增长,逐渐扩大的市场需求使得灌装机得到了充足的发展空间。
常见液体灌装机类型:1头 2头 4头灌装机
灌装的液体:饮用水、碳酸饮料、茶饮料、洗手液、油等
灌装的对象:塑料瓶、金属罐、玻璃瓶等
设备简介
液体灌装机主要分为平移灌装部分、活塞灌装部分、理料输送线、液体存储罐组成。
1)平移灌装部分:主要作用带着罐头机构同步平移跟随瓶子灌装液体。
2)活塞灌装部分:主要作用是负责从液体存储罐抽出罐液,根据多段速控制把液体通过管道打进灌装头。
3)理料输送线:主要是完成空瓶子的输送作用,承担起控制主轴角色。
4)液体存储罐:根据液位传感器来控制罐液的存储。
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工艺流程
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跟随液体灌装机的工作流程:
空瓶按照理料输送线传递到灌装机输送轴,根据光电传感器(探针)获取各个瓶子的位置,瓶子进入灌装机,每个罐头依次灌入液体,自动跟随智能选择,完成不漏瓶,不重灌的要求。
禾川灌装机控制系统主要分为以下部分:
1.开关量的逻辑控制;
2.运动控制;
3.闭环过程控制;
4.数据处理,智能选择;
5.通信联网。
控制模型:
1.灌装轴与传送主轴是电子凸轮的关系,同步跟随的距离是根据灌装的体积(活塞轴推出总液体的时间对应位移量)决定,这样的好处可以做到灌装好,灌装轴立马高速返回迎接下一个空瓶子的到来,缩短时间;同时可以做到每个灌装轴灌装不同体积的液体,进行微调,参数简单。
2.活塞轴使用多段速的控制,为了设备在高速运行情况下,灌装液体时候对收尾简单掌握,实现防滴,防溅功能。
方案优势、亮点:
1、精确判断智能选择灌入灌装液体;
2、同步跟随、灌液体积微调、多段速控制罐液、异常不灌液、瓶子不同规格灌液、多级配方选择;
3、配方保存,减少重复劳动,简单易用;
4、灌装液体体积可调、灌好就回,节约时间。
Q1控制器基于codesys平台开发,功能强大。借助电子凸轮追剪同步功能,灌装机轻松实现各工位智能控制,HMI各个参数清晰,多种配方供保存与选择。
·指令快速处理、丰富的总线接口、同步周期快
·完全遵守PLCopen规范的轴控指令
·支持电子凸轮,电子齿轮,CNC等运动控制
·集逻辑控制、运动控制和信息处理功能于一体
HCQ1-1300-D控制器拥有强大的计算以及通信能力,可支持1ms8轴,2ms16轴等运动控制,以及电子齿轮\电子凸轮\CNC\机器人等多轴同步功能。