探秘丰源1.3亿立体库 感受缺气保用轮胎

近日，车与轮受邀参观了丰源轮胎工厂。进入丰源轮胎的生产车间后，整个生产流程让我们感到非常的整洁和有序，工厂智能化水平非常高，其中低温一次法炼胶生产线和压延生产线上，只有一个工人盯着几块电脑屏幕就可以实现自动化生产。

创新低温一次法炼胶工艺

低温一次法炼胶工艺是丰源轮胎自主研发的达到国际先进、国内领先水平的新工艺，相比传统的三次炼胶法，一次炼胶法能够节约能源25%，单线产能提高2.5倍，也减少了1/3的占地；而且由于低温一次法炼胶对胶料性能的优化，轮胎耐磨性可提升10%以上，滚动阻力降低2%~5%，更加适应绿色高性能轮胎生产要求。该技术改写了国内橡胶混炼工艺，被山东省科技厅评为科技创新项目，获得各类奖励1500万元。

探秘智能立体库

随后，我们参观了丰源正在建设的智能立体库。这个智能立体库是丰源轮胎投资1.3亿建设的，搭配ERC、MES等信息化系统，是国家级两化融合贯标试点企业，具备工业4.0智能工厂的技术条件。

点击视频 车与轮带你现场参观立体库

建成后的立体库可有40000个轮胎货位，可容纳100万条轮胎，拟启用18台龙门机器人自动码垛装盘，12台堆垛机自动分配入库，管理系统WMS可与公司MES、ERP系统无缝连接。智能立体仓储配送中心工程的启动，也标志着丰源轮胎公司在打造“工业4.0”的科学道路上又迈进了一步。

体验丰源缺气保用轮胎

丰源缺气保用轮胎性能介绍

随后，我们体验了丰源的缺气保用轮胎。当工作人员把车辆上安装的4条丰源轮胎缺气保用轮胎放完气后，测试人员驾驶着车辆曲线高速行驶，检测轮胎侧壁支持的韧性。

点击视频 车与轮带你近距离体验

据了解，丰源的缺气保用轮胎在中国橡胶协会和央视的见证下已经做了测试，并取得了非常好的成绩，8款国内外知名品牌轮胎中排名第三。

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