何为电泳涂装

一、电泳涂料电泳涂料以水溶性树脂、颜填料、固化剂及各种辅助材料组成，为了施工过程容易控制各组分的占比。目前在售阴极电泳涂料由主要材料色浆、乳液及辅料助剂、调整剂等四种材料独立包装构成。电泳涂料因所含树脂涂料带电粒子不同，分阳极（阴离子型）电泳涂料与阴极（阳离子型）电泳涂料，在同样的基材表面，阴极涂料优异防腐蚀性能及施工性能完全优胜阳极电泳涂料。随着阴极电泳涂料的品质、外观得到市场的认可，阴极电泳涂料逐步替代阳极电泳，得到广泛的应用。二、电泳涂装的优缺点优点缺点安全水溶性涂料，安全、无火灾的危险性基材为金属被涂物必须导电环保不含重金属、Pb、Sn以及欧盟高度关注的有害物质等投资大配套系统较多，相比其他涂装资金需求大自动化程度高适合大批量涂装，次品率低更新周期不能太长涂料的使用量要求较大，所需要涂装的产品面积多溶剂含量少废气排放量远低于其他涂装方式大件不适合电泳目前最大件为公交车、大巴车利用率高涂料利用率大于95%颜色单一一条电泳线只有一个颜色的电泳槽涂膜均匀膜厚均匀，流平好，防腐蚀能力强涂层固化温度高涂层需要高温（160-200℃）固化，金属必须耐高温泳透力强复杂产品可均匀涂覆漆膜三、电泳涂装工艺电泳涂装工艺由：前处理→电泳→后水洗→烘干，四个基本过程，详细工艺如下表所示，待涂装金属首先要清洗干净，无油污、无锈蚀，再经过磷化，纯水清洗等前处理工序，进入电泳浸泡槽，在金属与相反电极之间，通一定时间、一定电压的直流电。电泳漆受金属电源的吸引沉积在金属表面。将金属取出经水洗后沥干，在一定的温度、时间下烘干固化。工序说明前处理预处理清除工件表面油污、锈蚀，清洗干净；一般采用高温碱性除油，酸性或者机械除锈脱脂（除油）水洗表调陶化硅烷在清洗干净的金属表面生成一层转化或非转化膜磷化水洗纯水洗电泳电泳80%以上的纯水配置15%-20%的电泳涂料，在持续搅拌状态下，以纯水为载体，有色浆和树脂沉积在工件表面后水洗超滤水洗清洗回收工件表面粘附的涂料，回收到电泳槽内继续使用纯水洗进一步清洗工件表面的浮漆烘干烘干高温固化工件表面漆膜，基材温度需要160℃以上，保温20分钟以上，确保涂层完全固化四、电泳涂装原理将导电的被涂物浸渍在以水（蒸馏水或去离子水）为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极，另在槽液中设置与其相对应的阳极，两极间在一定时间，接通一定电压的直流电，最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜，水洗后再经烘干，形成附着力强，硬度高，平整、光滑，耐腐蚀强的致密涂膜的方法。五、运用范围因电泳涂料具有其独特的基材防护优势，电泳涂料涂装应用范围越来越广，比如五金家电、仪器仪表、园艺设施、农用机械、摩托车、汽车、军工等行业逐渐普及使用电泳涂料。运用领域涂料涂层外观、性能要求五金家电高装饰性能、高遮盖力、抗刮花性能、耐蚀性能、多色选择、耐污染仪器仪表高装饰性能、高耐湿热性能、边角防腐蚀性能园艺设施高装饰性能、高耐候性能、耐水洗农用机械耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能摩托车、三轮车耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能汽车及配件高泳透力、抗石击性能、耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能军工特殊性能要求（文章来源：广东科德环保科技股份有限公司）