KLFY废润滑油回收综合利用新技术
废润滑油回收综合利用新技术
润滑油是我国石油化工行业的一个重要组成部分，每年有千万吨级的消费量，如何更加环保的回收利用废润滑油制备基础油是国内外一直关心的问题。传统工艺以预处理、分离加白土精制工艺为代表，适合于回收Ⅰ类润滑油基础油。武汉科林精细化工有限公司于2010开始针对国内废润滑油回收利用的工艺和核心技术进行了深入的研究，重点研发适合回收生产满足QSY44-2009《通用润滑油基础油》Ⅱ类基础油的路线和工艺。开发了短程蒸馏加氢（KLFY-1）及溶剂精制加氢（KLFY-2）废润滑油综合利用工艺技术，该技术是采用预处理分离重金属、机械杂质，轻组分；然后通过溶剂精制或者短程蒸馏技术脱除轻组分、沥青质和胶质；最后采用加氢脱硫、氮、氯、氧，及补充精制工艺。该工艺融合了科林公司油品加氢专有技术及尾气回收专利技术，既满足了Ⅰ、Ⅱ类基础油产品指标，又完全杜绝了生产废酸水、废酸渣、废气排放带来的环保问题。
技术特点
1、采用预处理加溶剂精制工艺脱除废润滑油中的沥青质、油泥，胶质。最大限度的提高润滑油收率。润滑油收率在80%～85%；
2、分馏工艺采用最有效的换热网络，既满足热能的充分回收又保证实际生产的连续、稳定；
3、加氢工段采用武汉科林专利技术生产的加氢催化剂，提高了有机硫、有机氮、氯、氧的加氢转化能力，确保转化精度；
4、采用专利技术（专利号：ZL201310405127.7）处理加氢含硫尾气生产硫氢化钠，有效减少废物排放，在解决环保问题的同时还可为企业带来一定的经济效益；
5、采用专用硫氢化钠多效吸收反应器，设备投资省、占地面积小、操作维护简单；
6、采用专有补充精制催化剂，改善光稳定性，加氢后完全不需要加稳定剂，基础油颜色透亮、稳定。
处理前后的油品对比图
工程案例
新疆聚力环保项目现场
常州菲纳斯6万吨/年废润滑油加氢精制项目鸟瞰图
常州菲纳斯项目现场
湖北润驰环保科技有限公司项目鸟瞰图
科研—工程组合技术开发
武汉科林精细化工有限公司是活跃在煤化工、石油化工、清洁能源、废物综合利用、环保领域的国家高新技术企业，下设研发中心，工程技术中心，解决了技术开发与工程转化两大关键难题。
丰富的技术积累
武汉科林精细化工有限公司于2010年成立废润滑油综合利用新技术开发团队，开发出了KLFY-1和KLFY-2废润滑油综合利用新技术，以及配套使用的保护剂、脱金属剂、预加氢催化剂、加氢精制催化剂。我公司开发的废润滑油综合利用新技术处于国内领先，目前已与多家企业签订了技术转让合同。
科林公司开发出70余种高科技环保新材料产品，申请国家发明专利30余项，从事产品研发和技术开发人员80余人，全部具有本科及以上学历，其中享受国务院特殊津贴专家1人，教授级高工6人，硕士研究生26人，博士研究生2人，所开发的产品和技术在全国数百套装置广泛应用。
完善的工程技术方案
武汉科林精细化工有限公司工程技术中心针对性的对工程技术转化进行反复验证，将工业装置开车风险降到最低，有效提高装置安全性、经济性。
全面综合服务优势
完善的服务体系和为用户提供最满意服务企业理念，以技术为先导，质量为重点，服务为核心的发展宗旨，竭诚为用户提供先进、可靠的产品和优质及时周到的服务。武汉科林具有雄厚的人力资源，完善的质量保证体系，特别在开工指导服务、后续延伸服务等方面有着不可比拟的独特优势，为装置的长周期安全稳定运行提供有力的保证。