GB/T9330 标准换版带来电缆成本变化的分析
GB/T9330-2020标准于今年10月1日开始实施,各方对新版标准的实施,关注点有所不同,政府监督部门看制造企业有没有执行新版标准,电缆用户看你有没有新版标准对应的检测报告,各类检测机构、协会组织相关单位解读新版标准,但是对于制造企业更应该关注新版标准的实施,除了更新工艺文件外,对产品的原材料成本和生产成本带来什么变化,这是精细化生产、管理的精髓。
一、“假设值的计算方法”的变化带来的成本变化
无论旧版标准还是新版标准,其中都有附录A(规范性附录)“假设值的计算方法”部分,“假设值的计算”的目的是确定电缆护层的尺寸参数,诸如内衬层、隔离护套、钢带、钢丝和外护套等;计算上述护层的尺寸参数时,涉及到电缆结构中各层的外径,不同制造方的成型导体尺寸变化、计算方法不同会引起标称直径不同和由此导致使用在基本设计相同的电缆上的护层厚度不同,那就无法考核;因此特规定统一的计算方法和约定,忽略导体形状和导体的紧压程度而根据导体标称截面,绝缘标称厚度和电缆芯数,利用公式来计算成缆假设直径;这样护套厚度和其它护层尺寸都可以通过公式或表格而与假设直径有了相应的关系。
然而新、旧版本“假设值的计算方法”中有些规定值、垫层厚度(云母带厚度、隔离层等)发生变化,导致有些规格相关假设直径跟着变化,会对护层尺寸参数产生变化。新旧标准中各个护层参数值的大小与假设直径的关系是阶跃式,在旧标准中有些规格的护层尺寸是低一阶的值,到了新标准中就是高一阶的值,因此会对原材料成本带来变化。某些规格分别用新、旧版的计算方法进行假设直径的计算时,其值发生了变化,这个值刚好处于护层尺寸选择的阶跃点,那么护层尺寸的标称值就会发生变化。例如假定某个规格的编织前假设直径用旧版标准计算其值是20.1mm,对应的编织丝标称直径为0.20mm,而用新版标准计算其编织前假设直径为20.2mm,那么对应的编织丝标称直径为0.25mm。类似的例子也可能发生在钢带尺寸选择、钢丝尺寸选择、外护套厚度的选择上。
特别要关注的是旧版标准内相关表格中采用的假设直径是计算的假设直径取整数后的数据,而新版标准内相关表格中采用的假设直径是计算的假设直径保留一位小数的数据,这个变化也会带来护层标称值选取的变化。例如:
GB/T9330-2020表7规定“编织用圆铜线(镀锡圆铜线)标称直径”:
GB/T9330.1-2008表3规定“编织用圆铜线(镀锡圆铜线)标称直径” :
例如假定某个规格的编织前假设直径用旧版标准计算其值是20.4mm,对应的编织丝标称直径为0.20mm,而用新版标准计算其编织前假设直径也为20.4mm,那么对应的编织丝标称直径为0.25mm。
1.关于耐火电缆云母带厚度的处理
在旧版标准中没有明确提到云母带厚度的处理,但在绝缘标称厚度(Δi)的説明中有“如有的话,含另加隔离层厚度”。如果是耐火电缆,这里的隔离层厚度也可理解为云母带厚度。依据GB/T5019.10-2009《以云母为基的绝缘材料 第10部分:耐火安全电缆用云母带》标准中规定云母带的标称厚度为:0.10mm、0.11mm、0.14mm和0.18mm。假定生产工艺规定绕一层云母带,那么Δi应至少增加0.2mm,绝缘线芯直径增加0.4mm。在新版标准中规定耐火电缆的绝缘线芯外径增加0.4mm。对于耐火控制电缆,新、旧版标准在云母带耐火层对假设直径的计算没有产生变化。
2.关于成缆后隔离层厚度的处理
在旧版标准中对成缆后的隔离层厚度是这样规定的:
除非标准中另有规定,隔离层厚度(ΔB)应采用下列值:
--绞合绝缘线芯外的薄膜隔离层:0.08mm;
--绞合绝缘线芯外的刮胶织带隔离层:0.15mm。
也就是说,旧版标准中除非产品标准陈述不需要隔离层,否则就必须需要隔离层,至于采用何种类型的隔离层材料,取决于电缆的性能要求。
那么如果采用薄膜隔离层,缆芯外径增加值为:2×0.08=0.2mm(采用附录A的数据修约原则);
如果采用刮胶织带隔离层,缆芯外径增加值为:2×0.15=0.3mm(采用附录A的数据修约原则)。
依据GB/T9330-2020附录A中公式(A.3)规定,不管采用不采用隔离层,也不管采用什么材料,隔离层的总厚度为0.2mm,也就是缆芯外径增加值为0.2mm。
从以上分析,新、旧标准对于缆芯外隔离层的规定有所不同,对假设直径计算值带来一定的变化。
3.关于金属屏蔽层厚度的处理
在旧版标准中对金属屏蔽层厚度是这样规定的:
金属屏蔽层厚度(ΔU)如下规定:
--单层金属带屏蔽时,ΔU等于金属带的厚度;
--双层金属带屏蔽时,ΔU等于2倍金属带的厚度;
--铜线编织屏蔽时,ΔU等于2.5倍编织单丝直径。
GB/T9330.1-2008规定:铜带绕包屏蔽厚度为0.05mm~0.10mm;铝/塑复合薄膜带厚度为0.05mm~0.10mm。那么对于金属带屏蔽,屏蔽假设直径的增加有可能是:
对于单层金属带屏蔽,直径增加值为:0.1mm~0.2mm;
对于双层金属带屏蔽,直径增加值为:0.2mm~0.4mm。
依据GB/T9330-2020附录A中公式(A.4)规定,不管采用什么金属带屏蔽,也不管采用几层, 金属带屏蔽层的厚度为0.2mm,也就是缆芯外径增加值为0.4mm。
从以上分析,新、旧标准对于金属带屏蔽层厚度规定有所不同,对假设直径计算值带来一定的变化。
4.新、旧标准由于规定参数变化导致选取护层参数变化的案例
案例一:ZB-KVV22450/750V 8*4(1类导体)(外护套的变化)
*:阻燃电缆缆芯的隔离层按刮胶织带材料考虑。
案例二:ZB-KVVP 450/750V 13*1.0(1类导体)(编织屏蔽单丝直径的变化)
*:阻燃电缆缆芯的隔离层按刮胶织带材料考虑。
案例三:KVVP 450/750V 13*1.0(1类导体)(编织屏蔽单丝直径的变化)
*:隔离层带材料为薄膜带。
案例四:ZB-KVV32450/750V 9*2.5(1类导体)(铠装钢丝直径的变化)
*:阻燃电缆缆芯的隔离层按刮胶织带材料考虑。
还有很多例子可以列举,在这里就不一一罗列,因此对于每个一制造企业来说,对GB/T9330-2020标准中所涉及的型号、规格产品都应逐一计算核查,才能算是执行新版标准,有些护层参数指标降低了,有些护层参数指标提高了,从原材料成本核算考虑,新版GB/T9330-2020的产品成本应重新核算一次。
二、屏蔽材料尺寸要求的变化带来的成本变化
新、旧标准中屏蔽结构没有改变,但屏蔽材料的尺寸要求发生变化。
1.铜带绕包屏蔽结构
2. 铝/塑复合带屏蔽结构
3. 铜/塑复合带屏蔽结构
4. 金属丝编织屏蔽结构
三、ST2护套材料的变化带来的成本变化
新标准表中12列出了ST2护套材料指标要求,此材料的热失重试验条件有别其他标准的要求,如果标准没有编写或印刷错误的话,由于热失重试验条件的变化,有可能材料配方需要调整,成本可能会有所变化。
不同标准中相应于该种材料热失重的试验条件比较
以上是我们对新标准中变化之处对电缆成本带来变化的地方,供感兴趣的读者参考,有不妥之处敬请指正。