徐州金虹钢铁：开启环保炼钢新模式

钢铁产业是现代工业的基础性产业，这一行业的环保改造对于无废城市的建设非常重要。徐州金虹钢铁集团有限公司以短流程炼钢为主要生产方式，打造智能化废旧钢铁回收生产线，实现了钢铁生产流程中工业废弃物的超低排放。

徐州金虹钢铁集团有限公司是徐州地区唯一一家采用短流程全废钢连续加料式电弧炉冶炼生产的企业。与传统的高炉炼钢不同，这家企业炼钢的原材料并非是铁矿石，而是废旧钢铁。而这种短流程的炼钢方式极大地降低了工业固废的产生。

徐州金虹钢铁集团董事长 罗长永：

我们要比一般的长流程钢厂排放要少60%以上，因为我们产生的固体废物很少，长流程他们的矿粉要1.65吨才能出1吨钢，我们大概1.09吨以下我们就可以出一吨钢，这个固体废物产生的很少。

在公司原料仓库内，堆放着各种报废的机器，还有成吨的机械加工时产生的切削物和边角料。这些原本只能填埋处理的钢铁废物将在这里重新利用。目前，金虹钢铁每日可以回收利用废旧钢铁4000吨，同时生产出优质抗震螺纹钢3600吨左右，能够有效地消化徐州周边300公里范围内的废钢资源。企业还通过设立'院士工作站'，与东北大学、上海大学合作申报国家重点研发课题，对炼钢系统进行智能化改造，提高了生产效率并降低了能耗。

徐州金虹钢铁集团董事长 罗长永：

整个电炉是封闭的，是在整个封闭状态下进行冶炼的，而且全程电炉的盖子是不打开的，保持整个冶炼过程对外不造成任何污染。

炼钢过程中，主要产生的废弃物就是钢渣，而这些钢渣在金虹钢铁也会被综合利用，经过4层不同磁力的筛选，含铁部分可以全部回收并再次回炉。剩下的渣主要成分与石头基本相同，可以用于水利沟渠，路基硬化等工程建设上。

徐州金虹钢铁集团钢渣加工生产线负责人 朱峰：

我们这个东西经过高温处理之后，硬度包括它的稳定性，相比较和砂石比较接近，而且它做路基的时候，硬度方面可能比石子还好。

目前，该公司钢渣综合利用项目年处理量可以达到30万吨以上，已形成年产1.8万吨铁、29万吨建材砂的生产能力。通过这样一个全流程的处理，废旧钢铁进厂后，2个小时就能变成成品螺纹钢进入市场，产生的固废也基本被循环使用，从而实现了智能化、高效、绿色、环保、可循环的钢铁冶炼。

徐州金虹钢铁集团董事长 罗长永：

在全国做成一个超低排放的示范企业，想达到在全国比较领先的一个废钢加工的，这样一个规模，这样一个水平，在环保上面我们要走在国家的前列，这是我们的目标。

记者 王振兴 孙宏博

编辑 杨宇晴

来源：徐州新闻