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碱减量工艺流程

碱减量加工的目的：赋予织物悬垂性，纤维（聚酯）的表面剥皮，短纤维纱的起球防止。碱减量后织物的单丝变得更细，更均匀，使面料达到一定的柔软程度。改进面料表面光泽，提高染色均匀度。

减量是织物在一定的碱浓度下高温处理后面料密度克重量的降低。织物经过一系列处理后，在张力条件下，进布是不容易产生折皱，达到表面美观化。

碱减量的品种多样化，烧碱的浓度根据不同的织物来决定。

织物的外观形态：门幅的大小、织物的密度、克重、花形、花样。

一

决定碱减量的主要因素有：

温度、助剂、碱浓度、车速、张力

1.温度：包括药槽的温度、蒸箱的温度、水洗槽的温度。

药槽的温度是根据织物在助剂中所需的热量来决定的，能有效的起到渗透作用，使织物的单丝剥细，表面有光泽。

蒸箱的温度：织物经蒸箱预烘达到一定的温度，助剂在蒸箱里反应。

水洗的温度：织物经过碱槽和蒸箱后，表面含有一定量的化学助剂，温水能更好的清除残留物。水洗分为温水水洗、冰醋酸水洗、常温水洗、喷淋均匀水洗。

2.助剂：含有烧碱、水、渗透剂CAP、螯合分散剂。渗透剂使碱液在织物表面润湿均匀；烧碱能有效的减轻面料的克重量，使织物变得柔软有弹性；螯合分散剂起到挤出低聚物效果，分散作用。

3.车速：不同的面料所用的助剂不同，车速是决定织物经过机台的时间，按工序要求所要达到减量效果设置。

张力：有助于面料在药槽中纤维分子链的重排，使织物平整。

二

减量机的结构

入布系统、蒸箱系统、水洗系统及出布系统

1.入布系统：由调节杆、螺纹扩幅器、药槽、橡皮棍、张力杆等组成。

调节杆对进布的张力控制，保证织物进布不松弛。

螺纹控制器：在进布时要求面料平整的进入药槽，不能有折皱，门幅不跑斜边，不跑偏

药槽：主要是面料所浸透在碱液的吸收环节，依靠roller转动，保证面料所含助剂均匀，能达到均匀减量的效果。

橡皮棍：面料在药槽中含有多余的碱液，依靠橡皮棍的压力，挤出多余的碱液，流回药槽中，不浪费助剂外流，在经过橡皮棍均匀的压力下，保证了纤维分子的含碱液的均匀性，能达到减量均匀的效果。

张力杆：面料在压力作用后的丝织结构的回缩整理，平整的进入蒸箱，不易超出设置的张力范围，保护织物不被拉坏，斜纬等。

2.蒸箱系统：面料由roller式带动，roller是经链条由马达带动。这样在蒸箱预烘的时候张力降低，不易产生折皱。间接加热来避免冷凝滴水及增加热能。蒸箱的温度靠排风管、油温加热、蒸汽开温等来控制。能使面料在减量出来的手感、柔软度、克重、弹力等起到一定的反应效果。

3.水洗系统：分高温水洗、酸洗、常温水洗段等。导布辊、roller主传动、轧水轴依靠马达带动，使面料清洗后达到清洁度要求。织物的不同水洗效果也不太相同。水洗是针对蒸箱里出来的面料上的液体加以溶解，靠水的温度来达到一定的效果。

酸洗：将织物中含有的碱液去除，保证常温水洗效果，酸槽保持一定的PH值范围。

常温水洗：温水、酸的处理后用净水进行彻底的清洗。

4.出布系统：有吸水器、轧水辊、摆布辊等组成

·轧水辊：在面料出水清洗干净情况下，把多余的水分挤压掉。

·吸水器：织物在轧水辊的压力下，织物含有较高的水分。吸水器能有效的把水分吸干，有助于定型烘干。

·摆布辊：是减量最后一道工序。它是由马达带动，一定的摆布速度、幅度使出布平整。

三

碱减量操作

“

1.检查机器运转是否正常

2.升温管道油温蒸汽是否正常

3.橡皮棍的压力是否正常

4.张力杆的张力是否稳定

5.滚动的走速、车速是否一致

6.进布的平整性

7.蒸箱的变化

8.水洗系统的水质

9.出布的手感和减量率

10.面料的清洁度

上述操作都是导致生产质量问题的原因。

连续碱减量机面料的接头要缝牢，有破裂的缝头在张力杆的张力条件下易断开，使整个工序停止下来，容易造成织物在碱液中不必要的病疵。

橡皮棍的压力应保持均匀，减量出来的效果手感均匀一致。

在减量中存在各方面的因素，每个生产工序没达到要求都会对面料造成减量效果不佳。

药槽的助剂搅拌均匀，依靠泵输入药槽中，保证面料能均匀渗透到药液中。

水洗的水质也影响出布的质量，水质不好，织物的清洁度不够，影响染色的色泽均匀度。

经过碱减量处理后的面料悬垂性良好，手感柔软度达到预定效果，富有弹性，测出合格的减量率。

四

工艺流程及注意事项

流程

↓

进布

↓

药槽

↓

蒸箱

↓

水洗

·

出布

1.进布：

1. 1）面料接头缝好
   2）标准的平面进布，不折皱，不打卷
   3）注意面料的正反面

2.药槽：

1）助剂是经过搅拌均匀进入药槽

2）注意药槽里的碱液量

3）药槽的温度

4）橡皮棍的压力均匀

3.蒸箱：

1）注意温度变化

2）油温与蒸汽量

3）蒸汽的密封性

4）张力杆张力

4.水洗：

1）注意清洗干净

2）酸性的PH值

3）水洗槽的水位

4）轧水辊的压力

5）水的质量

5

1）吸水器的温度

2）摆布的速度

3）面料的整齐性