生产现场管理之2:如何管物

上一篇文章,我给大家介绍了生产现场如何管人(《生产现场管理之1:如何管人》),本文,我接着讲解这个系列的第二篇,生产现场如何管物。

管理资源,或称管理要素,是指我们生产现场管理能够管并且需要管的东西,主要包括人机料法环能信时,即人员、机器设备、物料、方法、环境、能源、信息和时间。(其中,人机料法环就是著名的管理五大要素4M1E。)

管理资源中,我将机器设备、物料和能源纳入物的管理范畴,生产现场管理如何管物,也就是如何管理机器设备,如何管理物料以及如何管理能源。

一、生产现场的机器设备管理。

生产现场的机器设备,包括工具、器具和一些设施。机器设备是企业的重要资源,保障机器设备的正常运转及合理、高效使用,是生产管理人员的主要任务之一。

机器设备进入企业,一个完整的周期往往要经历规划、设计、选型、购置、制造、安装调试、验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废等步骤,与生产现场管理紧密相关的是使用、维护、检修三个步骤,生产现场机器设备管理也需要围绕这三个步骤进行。


1、生产现场机器设备管理三个重点。

第一个重点,按章操作。按规定进行各项作业是对机器设备最好的管理之一,按规定按操作流程进行作业,代表安全性最高、质量最稳定、效率最合理。

第二个重点,即时反馈。即有问题时第一时间向机器设备管理人员进行反映或汇报,以便即时的采取措施,避免各项异常和损失。现场管理中,机器设备最担心也最容易犯的错误是带病操作,而带病操作,是各项设备事故质量事故人身事故的根源。我们生产现场管理人员要坚守设备异常即时反馈的原则。

第三个重点,按期保养。按照机器设备的操作规程,按规定的期限对设备进行一、二级保养,是生产现场管理人员需要关注的重点。按期保养,按要求保养,是机器设备正常运行的保障,也是设备产能充分利用的保障。

2、生产现场机器设备管理两项需要做的工作。

第一项工作,设备责任制。即机器设备要有专人负责。设备台账是设备责任制、明确责任人的好工具。设备台账中除注明各项设备参数外,必须注明设备的各级责任人,以明确对应的责任。

第二项工作,设备检查。即对机器设备要进行定期或不定期的检查,以便即时发现异常或预警。设备点检表是设备日常检查的好工具。设备点检表是按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(也就是规定的点)进行有无异常检查并进行记录表格,是一个预防性检查过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到及时发现、及时预防和及时处理。

二、生产现场的物料管理。

生产现场物料,包括原料、辅料、包材、半成品等所有生产需要的原物料。生产现场的物料,有如我们居家做饭需要用的米,有没有米,用多少米,要不要买米,买多少米,以及剩下的米怎么办,等等这些,都是我们生产现场物料管理需要关注的点。

另,因为现场物料来源于仓库,所以,我们生产现场管理者不仅仅需要关注现场的物料够不够,还需要关注仓库的物料库存情况,以避免因各种异常而影响生产。


1、生产现场物料管理的三“不”。

第一个“不”,不断料。即生产现场不能缺料,巧妇难为无“米”之炊,没有米怎么下锅,没有料怎么生产。这第一个“不”相对好理解,不断料,是物料管理的第一重境界,也是最基本的要求。当然,因各种原因,总会有断料情况产生,不断料控制的最低要求是能够提前知道断料,即生产现场管理中,我们最起码要知道不断料。

第二个“不”,不堆料。我们不能为了不断料,而在现场大量储备物料,而在现场堆料。现场物料太多,会带来一系列的问题,比如现场拥挤凌乱、物料搬动不便、现场物料数据不准等等,并且容易造成物料呆滞及掩盖一些问题。对现场来说,堆料,往往得不偿失。不堆料,是物料管理的第二重境界。

第三个“不”,不呆料。这是物料管理的第三重境界。不呆料的意思是现场没有呆滞的物料,即现场的物料都是合理流动、都是近期能够使用完成的。不呆料会减少我们的呆滞风险与损失,会提升我们的库存周转率,保证现场库存的健康。

2、生产现场如何做好物料管理的三“不”。

不断料、不堆料、不呆料,是物料管理从低到高的追求,也是必然的顺序。即先解决不断料,再解决不堆料,最后解决不呆料。如果当断料问题都没有解决时,却来提什么解决不呆料,这不是解决问题的办法。

我们做好还是做不好物料管理,最终会体现在三不上。那么,生产现场如何做到不断料、不堆料、不呆料呢。我每样提一点建议。

不断料:生产前及生产过程中,按当前及接下来的生产计划对现场物料及待领物料的数量及质量进行检查确认,以解决断料问题。

不堆料:严格按计划需求数量及现场库存进行开单,严格按领料单进行领料,不少领,也不多领,以解决堆料问题。

不呆料:定期对现场物料进行评估,较长时间不用有呆滞风险的及时申报,及时清理,及时退库,保证现场物料的可用性,以解决呆料问题。


3、生产现场物料损耗控制。

这里就两句话,一是按规定操作(如配比、方法、流程或制度);二是即时记录即时反馈即时处理及更改。

三、生产现场的能源管理。

对制造型企业来说,能源主要包括水电煤油气汽。最常见的、几乎每个企业或现场都不可缺少的是水和电,燃煤和各种油、气为部分设备提供动力,而蒸汽大多为食品行业提供蒸、煮、烘干等方面的能源。

能源其实属于4M1E(人机料法环)中物料的一种,但因其特殊性,我们往往将其单列,作为一种独立的管理资源进行控制。不过,它毕竟是物料的一种,上面讲的生产现场物料管理的方法对能源管理完全适用,这里不再赘述。

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