建筑机电安装支吊架方案（文字版资料） / 开普饭

来源网络整理，如有侵权联系删除下载方式见文末编制依据（1）规范：GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》GB50242-2016《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》（2）08K132金属、非金属风管支吊架图集（3）05R417-1室内管道支吊架图集（4）01R415室内动力管道装置安装(热力管道)图集（5）12K101-1轴流通风机安装（6）12K101-2屋顶风机安装（7）12K101-3离心通风机安装（8）12K101-4混流通风机安装（9）04D701-1电气竖井设备安装（10）04D701-3电缆桥架安装（11）03S402室内管道支架及吊架图集（12）01K403风机盘管安装（13）《建筑排水金属管道工程技术规程 CJJ127-2009》（14）《沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151-2003》支吊架的设置原则：1）本方案中支架形式及选型不适用于制冷机房、热水机房内管道安装。制冷机房、热水机房内的管道支架和水泵、大型管道阀门等设备、部件支架见后续的专项支架方案。2）常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。3）有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。4）方案中的支架大批量加工安装，必须先进行做样确认后进行；5）本方案如有未尽事宜，请参照各专业相关的规范、图集执行。支架安装工艺：本工程为钢管混凝土柱+钢梁+钢筋混泥土核心筒结构，各专业管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。更由于施工前期现场未进行支架根部的预埋，因此在满足图集和规范的要求下，根据现场实际施工条件，对支吊架的设置在图集的基础上进行深化布置。支吊架的制作：1.支吊架的制作与安装的成品保护措施1）支吊架制作完成后，应用钢砂、砂布进行除锈，并应清除表面污物，在进行刷漆处理；2）支吊架明装时，应涂面漆；3）管道成品支吊架应分类单独存放，做好标识。2.支吊架的制作1）支吊架制作前，应对型钢进行矫正，型钢宜采用机械切割，切割边缘应进行打磨处理。2）横担长度应预留管道及保温宽度如下图所示；

3）有绝热层的吊环，应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时，螺栓孔中心线应一致，并应与大小圆环垂直；4）吊杆的长度应按管综图纸标高确定，并应满足在规范允许内的调节余量；5）型钢应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓相匹配；6）采用圆钢U型卡时，安装时螺纹的长度宜套上螺母后留出2~3丝；7）支吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象，采用圆钢吊杆时，于吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径。支吊架的防腐绝热：1）支吊架的防腐处理前，需进行型钢除锈。金属支、吊、托架在表面除锈后刷防锈底漆与调和漆各二遍。2）油漆施工时应采用防火、防冻、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。3）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。通风空调工程管道支架施工工艺：风管支吊架安装：1.风管系统支、吊架的安装1）风机、空调机组。风机盘管等设备的支吊架应按设计要求设置隔振器。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）支吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设置在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。4）支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口、法兰或插接管的距离不宜小于200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统至少2个，防止风管通风时出现摇晃而产生噪音。形式如下图所示，防晃支架选型参照水平支架横担的规格选择：

6）支吊架制作前，应对型钢进行矫正。型钢宜采用机械切割，切割边缘处应进行打磨处理。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调节，吊杆末端螺纹应保留2~3扣。7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。8）防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时宜设独立支、吊架，形式如图：

9）所有的空调风管，其支吊架设置在保温层外面，在空调风管与支吊架横担之间垫好经过防腐处理的硬木垫，防止空调风管中的冷量通过支吊架传递，产生冷凝水；立管与支架接触的地方垫橡胶垫，橡胶垫厚度与保温层厚度相同。10）消声声弯头或边长(直径)大于1250mm 的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。11）定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。空调水系统支吊架安装：1）设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架；2）支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于lOOmm。3）管道与设备连接处，应设独立的支、吊架，并应有减振措施。4）水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的在管段上设置防晃支、吊架。5）沟槽连接的管道，水平管道支管接头和三通、四通、弯头、异径等管件两侧应设置支吊架，支、吊架与接头的间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm，水平管道任意2个接头之间必须有单独支架、吊架。6）管井内的立管，每层设置导向支架、每隔12m设置承重支架，在管道最低点必须设置承重支架。支架安装高度距地面1.2~1.6m。7）冷凝水管道支吊架安装时根据顺水流方向设坡，冷凝水支管按i＞0.01设坡，水平干管按 i＞0.003设坡。给排水及水消防工程管道支架安装：1.建筑排水金属管道支吊架安装1）建筑排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)应为金属件，其形式、材质、尺寸、质量及防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定，见本方案4.2章节；支墩可采用强度不低于MUIO的砖砌筑或采用强度不低于C15 的混凝土浇筑。支架(管卡)、吊架(托架)、支墩均不得设置在接口的断面部位。2）建筑排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)应能分别承载所在层内立管或横管产生的荷载，其支承强度应分别大于所在层内立管、横管的自重与管内最大水重之和。3）建筑排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)的设置和安装应分别满足立管垂直度、横管弯曲和设计坡度的要求。应安装牢固、位置正确、与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。4）建筑排水金属管道的立管的支架(管卡)、横管的托架必须固定或预埋在承重构件上。横管的吊架宜固定在楼板、梁和屋架上。多层和高层建筑的排水立管穿越楼板时，应用管卡固定，当有管井时，直固定在楼板上；当无管井或有吊顶时，管卡宜固定在楼板下。5）建筑排水金属管道的重力流排水立管，除设管卡外，应每层设支架固定，支架的间距不得大于3m ，当层高小于4m 时，可每层设一个支架。立管底部与排出管端部的连接处，应设置支墩等进行固定。柔性接口排水铸铁立管底部转弯处，可采用鸭脚弯头支撑，同时设置支墩或者型钢进行固定。6）建筑排水金属管道的重力流铸铁横管，每根直管必须安装一个或一个以上的吊架，两吊架的间距不得大于2m。横管与每个管件(弯头、三通、四通等)的连接都应安装支吊架，支吊架与接口断面间的距离不宜大于300mm 。7）建筑排水金属管道的重力流铸铁横管的长度大于12m时，每12m 必须设置一个防止水平位移的斜撑或用管卡固定的托架。2.其余沟槽连接管道支架安装1）支吊架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定并按本方案中要求安装牢固，位置正确。2）支(吊)架的安装应按下列规定进行控制：立管支架(管卡) ：当楼层高度不大于5m 时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m 时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面上1.20~1.60m。3）横管吊架(支架)应设置在支管接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(支架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。4）在管道系统中，应在下列位置设置固定支架：（1）进水立管的底部；（2）立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；（3）立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；（4）横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；（5）高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。5）管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架，支( 吊) 架与管子接触紧密.活动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施.6)消防系统支吊架除了符合以上条文规定外，还需符合以下规定：（1）管道支架、吊架、防晃支架的焊接质量, 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，型式、材质、加工尺寸应符合本方案中相应规定。（2）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300 mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750 mm。（3）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支吊架均不宜少于1 个，吊架的间距不宜大于3.6 m。（4）当管道的公称直径等于或大于50 mm 时；每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个；且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时；应增设防晃支架。（5）竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外；还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.2～ 1.6 m。电气工程管线支架安装1.桥架、线槽支架施工工艺1）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。2）桥架水平安装时，支架安装距离1.3m；在桥架弯通、三通、四通、登高弯等处应在距桥架弯头0.5m处设置一个固定支架。3）桥架垂直安装时，支架距离不大于2m，在桥架弯通、三通、四通、登高弯等处应在距桥架弯通0.5m处分别设置2个、3个、4个、2个支架。垂直安装支架须固定在实心混泥土墙上，若在砖墙上安装时，必须在支架安装处设置两根直径为12的对穿对拉镀锌螺杆，通过L50的镀锌扁钢横向连接生根。4）支架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的地上安装支架时，支架横担与坡道坡度保持平行。5）支架所用材料要平直，无明显扭曲生锈。下料后长短偏差必须在5mm内，切口处无卷边，毛刺。6）支架焊接要牢固，无显著变形，焊缝饱满，焊缝长度负荷要求，不能出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等现象，支架切割钻孔用专用切割机和台钻，禁止用气切割。切割钻孔处必须做好镀锌防腐处理。2.封闭式母线支架施工工艺1）母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，水平标高至地面的距离不低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。2）水平安装母线槽支吊架间距为2m。母线槽转弯和配电箱连接处应增设固定支架，距弯曲处或配电箱处0.5m。3）母线槽垂直安装，采用母线槽生产厂的定型弹簧支架，每层设置一个弹簧支架。在每层中间位置设置一个防晃支架，防晃支架采用镀锌角钢制作，支架形式采用门型下支撑的形式，固定方式采用厂家提供的专用固定配件固定。支架的类型：通风空调工程支吊架1.风管支吊架1.1 水平安装支架1）吊架形式（1）吊架根部：按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第42页图2设置，如图：

吊架根部大样图其中④为吊杆，②为角钢L10x63x10，焊接长度为80mm。（2）吊架形式：

其中吊杆距横担端头50mm。2）吊架选型规格矩形风管支吊架布置按照下表执行。表吊架选型规格表风管长边吊架规格3）吊架间距吊架间距按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第4页表2设置。见下表：

竖向安装支架：1）支架形式由于前期未进行支架预埋件的施工，竖向管井位置风管安装图所示，其中角钢支撑架采用2颗膨胀螺栓固定于管井内壁剪力墙或者红砖墙上。穿楼板时支架安装于楼板下方。

图竖向风管支架示意图2）支架材料表按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第54页支架材料表选择材料，其中图中的3、4和5分别对应下表件号3、1和7，膨胀螺栓选型对应件号6。竖向风管之间材料表见下表：

3）支架间距支架间距按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第4页设置，见下表：

空调水管道支吊架形式：1. 水平安装支架1）梁上固定水平管道支架形式（1）当管径小于等于 DN80 时，采用下图的支架形式；

梁上固定水平管道支架（一）材料选型见下表。表梁上固定水平管道支架选型表序号公称直径横担材料横担规格管卡材料管卡规格生根方式123（2）当管径大于 DN80 时采用下图的支架形式；

材料选型见下表。表梁上固定水平管道支架选型表序号公称直径横担材料横担规格管卡材料管卡规格生根方式1钢板2钢板3钢板4钢板5钢板2）楼板板下固定水平管道支架形式（1）当管道位于±0以上区域钢结构或压型钢板位置时，水平管道的支架采用图的支架形式；其中生根件实际制作方向与大样图方向垂直。

图楼板下固定水平管道支架材料选型见下表：表楼板下固定水平管道支架选型表序号公称直径支架材料支架规格管卡材料管卡规格支架根部材料规格生根方式1234钢板，δ=102M0膨胀螺栓竖向安装支架1）竖井内管道支架管井内的管道支架分为活动支架、固定支架，具体的做法详见下列图：(1）管井内空调水活动支架大样图：

管井竖向活动支架材料选型见下表。表管井竖向活动支架选型表序号公称直径横担材料横担规格管卡材料管卡规格生根方式1钢板δ=10，M10膨胀螺栓x42钢板δ=10，M12膨胀螺栓x43钢板4钢板δ=12，M14膨胀螺栓x45钢板δ=12，M14膨胀螺栓x46钢板δ=12，M14膨胀螺栓x47钢板δ=12，M14膨胀螺栓x48钢板δ=12，M14膨胀螺栓x4（2）管井内固定支架大样图，选用此支架时注意：a 补强板厚度宜与母管一致；补强板、肋板与支承板间均需焊接牢固。b 支架型钢底与楼板完成面的距离应不小于150mm。

竖井内固定支架平面示意图竖井内固定支架立面示意图材料选型见下表：表肋板选型表管径abcdefghi1i2支架参考间距30204060650≥8表固定支架选型表序号公称直径支架材料规格肋板材料规格底板钢板固定方式备注1DN80槽钢［6.3#钢板5mm钢板5mm钢板0栓支架高度距建筑2DN100槽钢［10#钢板10mm钢板10mm钢板0栓支架高度距建筑3DN150槽钢［10#钢板10mm钢板10mm钢板2栓支架高度距建筑4DN200槽钢［10#钢板10mm钢板10mm钢板2栓支架高度距建筑5DN300槽钢［14#钢板12mm钢板12mm钢板2栓支架高度距建筑6DN350槽钢［16#钢板12mm钢板12mm钢板2栓支架高度距建筑7DN400槽钢［16#钢板12mm钢板12mm钢板2栓支架高度距建筑8DN1000槽钢［16#钢板12mm钢板14mm钢板2栓支架高度距建筑弯管支架(1）弯管支架大样图；

图弯管支架大样图材料选型见下表。表弯管支架选型表序号管径DN管柱φ柱脚板mm钢制法兰DN膨胀螺栓110057x3.5200x200x10504xM10212557x3.5200x200x10504xM10315057x3.5200x200x10504xM10420057x3.5200x200x10504xM10525073x4220x220x10704xM10630073x4200x200x10704xM10735073x4200x200x10704xM12840089x4200x200x10804xM12945089x4200x200x10804xM121050089x4200x200x10804xM12冷凝水管道支架：1）空调冷凝水管支吊架大样图，其中生根件实际制作方向与大样图方向垂直。

水平普通吊架大样图水平固定吊架大样图2）空调冷凝水管支吊架材料选型见下表；表材料选型表序号公称直径水平普通吊架材料吊架规格管卡材料管卡规格生根方式1M8膨胀螺栓，［6#槽钢2M8膨胀螺栓，［6#槽钢3M12膨胀螺栓，［6#槽钢序号公称直径水平固定吊架材料吊架规格管卡材料管卡规格生根方式1M8膨胀螺栓，2M8膨胀螺栓，3M12膨胀螺栓，通风空调设备支吊架：1. 风机盘管支吊架1）按照01K403风机盘管安装图集第4、7、16页形式设置风机盘管吊架，见附页一；2）其中本项目风机盘管安装时风机盘管顶部距楼板下100mm安装，局部位置贴梁底安装；3）吊杆与楼板固定方式选择01K403图集第16页①样式及材料，吊杆采用全通丝吊杆时选大一个型号。2.吊式轴流风机支吊架1）按照12K101-1 轴流通风机安装图集第24、25、26页形式设置轴流风机支架，见附页二；型钢的长度根据到场设备大小以及安装高度确定；2）本项目轴流风机固定于楼板时生根件采用12K101-1第25页④形式，由于前期未进行预留，安装时根据所选螺栓大小进行现场钻孔；3）本项目轴流风机固定于梁上时生根件采用12K101-1第25页⑤形式，由于前期未进行预留，安装时采用膨胀螺栓固定生根件钢板于梁上。3.吊式混流风机支吊架1）按照12K101-4 轴流通风机安装图集第17、18页形式设置吊式混流风机吊架，见附页三；型钢的长度根据到场设备外形尺寸大小以及安装高度确定；2）本项目混流风机固定是生根件采用12K101-4第17页③形式，由于前期未进行预留，安装时根据所选螺栓大小进行现场钻孔；4.吊式离心风机支吊架1）按照12K101-3 离心通风机安装图集第84、88页形式设置吊式混流风机吊架，见附页三；横担采用［10#槽钢，长度根据到场设备外形尺寸大小确定；2）按照12K101-3 离心通风机安装图集第92页设置隔振器或按照厂家建议选型。给排水及消防水管道支吊架：1.水平安装支吊架单管吊架1）支架形式（1）梁上固定水平管道支架形式当管径≤DN150时，采用下图的支架形式；

图梁上固定水平管道支架（一）当管径≥DN200时，采用下图的支架形式；

梁上固定水平管道支架（二）梁上固定水平管道支架（三）（2）楼板上固定水平管道支架形式，当管径≤DN150时，采用下图的支架形式；其中生根件实际制作方向与大样图方向垂直。

图楼板下固定水平管道支架（一）当管径≥DN200时，采用下图的支架形式；

2）材料选型材料选型见下表。表单管支架材料选型表序号管道支架型材支架底板膨胀螺栓1DN≤DN40L30×30×4-M8×802DN50~DN150L40×40×5-M10×853DN2006#槽钢δ=10 150×150M12×1004DN2508#槽钢δ=10 170×170M12×1005DN300~40010#槽钢δ=10 190×190M12×1002 座地式支架（1）支架形式座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。如下图；

图座地式支架大样图（2）材料选型材料选型见下表。序号适用管道支架型材支架底板膨胀螺栓1≤DN25~DN50L40×40×5δ=8 110×110M10×852DN60~DN150L50×50×6δ=10 120×120M12×1003DN2006#槽钢δ=10 150×150M12×1004DN2508#槽钢δ=10 170×170M12×1005DN300～DN40010#槽钢δ=12 190×190M12×1206DN450~DN50012#槽钢δ=12 200×200M12×1207DN550~60014#槽钢δ=12 200×200M14×1203 综合支架1）支架形式（1）梁上固定水平管道综合支架形式，如下图；

梁上固定综合支架形式（一）梁上固定综合支架形式（二）(2）楼板上固定水平管道综合支架形式，如下图；

图楼板上固定综合支架形式2）材料选型材料选型见下表。表单管支架材料选型表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×100［6#槽钢DN200×2δ=10 150×150M12×100［8#槽钢DN250×2δ=10 170×170M12×1003）座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）（1）支架形式如下图；

图座地式龙门支架（2）材料选型材料选型见下表；表座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×1006#槽钢DN200δ=10 150×150M12×1008#槽钢DN250δ=10 170×170M12×10010#槽钢DN300～DN400δ=12 190×190M12×12012#槽钢DN450~DN500δ=12 200×200M12×12014#槽钢DN550~600δ=12 200×200M14×1202.竖向安装支架2.1 普通管道立管支架形式1）成排管道支架固定形式：（1）活动支架形式生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没有位移，可采用常规支架固定形式，每层设置一个，如下图；

图成排管道活动支架形式材料选型见下表；表成排管道活动支架选型表序号公称直径横担材料横担规格生根方式1钢板（2）固定支架支架形式立管的底部以及隔5层设置固定支架，固定支架设置形式参照上图。2）单立管固定：（1）支架形式当管道≤DN150 的生活给水（冷水）、热水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。当管道≥DN200 的单管可按形式二设置支架。

（2）材料选型，参照单管支架材料表相同规格管径型钢选大一号使用。2.2 冷却水双管固定支架由于冷却水立管管径较大（DN600），负载相当大，为了保证管道和结构的安全性；支架必须满足配重要求，待地下室管线综合图纸完成后进行综合支架深化后编制专项大型管道支架方案确定其水平和竖向支架形式。电气工程支吊架：本项目电气工程支吊架采用镀锌型钢制作。1 桥架、线槽支架1.1水平桥架、线槽支架1）支架形式（1）楼板上固定支架形式如下图；其中生根件实际制作方向与大样图方向垂直。

2）材料选型表电缆托盘、电缆梯架支架型号选择表序号支架吊架长度（mm）支架型号134横担和吊架镀锌槽钢6#表金属线槽支架型号选择表序号支架吊架长度（mm）支架型号1232.竖向桥架、线槽支架按照04D701-1 电气竖井设备安装图集第18~19页设置，见附页5。3.封闭式母线支架封闭式母线垂直安装，按照04D701-1 电气竖井设备安装图集第5~6页设置，见附页6。封闭式母线水平安装，按照04D701-1电气竖井设备安装图集第13~14页设置，见附页7。4.配电箱（柜）基础支架安装低压开关柜安装方法参照建筑安装工程施工图集（第四版）见附页84.3.3.2配电箱安装方法参照建筑安装工程施工图集（第四版）见附页9 4.3.3.3电缆沟支架安装方法参照3子项施工图纸：地下一层变配电所平、剖面图（E-W-LS001）。各系统管道支架间距：1.排水系统见《CJJ127-2009建筑排水金属管道工程技术规程》19页中规定：

2.给水系统采用内外涂塑钢管，见《沟槽式连接管道工程技术规程CECS151-2003》17页中规定：

3.消防栓系统消防栓系统采用内外涂塑钢管，在水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架；配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。见《沟槽式连接管道工程技术规程CECS151-2003》17页中规定：