中国第一家百年饲料装备企业，长青的基因、未来的谋与略
文/ 水产前沿 唐东东
中国的饲料工业经过40年的跨越式发展，实现了饲料生产规模从无到有、从小到大，直至连续10多年雄踞世界第一的发展历程。始于1918年的江苏正昌粮机股份有限公司（简称“正昌”），从1973年自主研制成功中国第一台45型颗粒压制机，开创了中国饲料工业加工技术的新纪元。此后，才有了中国饲料工业波澜壮阔的发展史，也由此奠定了正昌在行业中不可比拟的历史地位，亲自参与研制45型颗粒压制机的正昌董事长郝波，甚至被业内喻为“中国饲料加工装备教父”。
江苏正昌粮机股份有限公司董事长 郝波
作为可能是国内唯一的百年饲料装备企业，正昌从一个手工油坊发展到当下世界级的领先饲料设备、仓储设备及成套系统服务商。我们很好奇，正昌长青的基因是什么？在风云变幻的新时代，又该如何预见正昌的发展？
三年实现百亿目标
水产前沿：能否简单介绍正昌集团的现状？
郝波：正昌作为世界领先的饲料设备、仓储设备及成套系统服务商，专注于为全球的饲料工厂提供优质服务。历经百年的发展，正昌从一个手工油坊发展到如今占地30万平方米，现有员工1500余人，下属20多个分支企业的集团企业。目前，在全球有7个研发中心，研发人员190余人，从早期研制的国内第一台制粒机到国内最大产量（时产75T/H）1208制粒机，正昌成为国内制粒机行业标准的制订者，业务遍及全球80多个国家和地区，为中国饲料企业中65%的企业提供了9800多台制粒机装备，为国内外客户承建了3500多座精品饲料工程。
2020年，正昌实现销售额33亿元，订单46亿元，实现利税7个亿，同比增长66%。这一年，我们收购了南美最大的饲料设备生产商EQUIPAR，通过其研发团队，工业厂房、市场资源等发挥正昌在技术研发、产品品质、系统化服务等优势来加速正昌国际化路线图的实现。同时，我们在在一带一路”建设项目上表现卓越，特别是白俄综合体项目更是得到该国总统卢卡申科的高度赞扬。
我们始终坚持用创新产品和工艺为客户创造发展价值，每年的研发投入达销售额的8%。这两年我们升级成立了全球七大研究所，尤其是行业首创了制粒机研究中心&智能加工车间、水产&宠物装备实验中心，相信以后会为我们的客户，为行业创造更大的价值。
水产前沿：十四五期间，您对正昌有哪些发展规划？
郝波：首先，全面推进国际化战略，落实核心市场布局，转变业务模式，提高组织结构、人员配置，加大国际化人才的招聘和培养力度，完善国际业务激励政策，力争在十四五期满之前，能够实现国际、国内业务均衡发展的态势。
其次，继续坚持大客户战略，重点解决用户痛点需求的价值赢得客户满意的目标，制定完善大客户端到端的全流程营销服务模式，实现从“我们要获取结果”到“给客户满意结果”的转变，再次大力培育新产品线战略，从而三年实现百亿正昌新目标。
百年匠心，国内制粒机领导者
水产前沿：正昌集团自1918年创立至今已有过百年历史，您认为正昌能传承百年的原因有哪些？
郝波：最重要的有两点：第一，我们始终为客户创造价值的百年核心文化：专注、创新、诚信、稳定、和于心、做价值、重结果。正昌坚持在饲料设备工程领域，创新技术、钻研品质。日复一日，年复一年，到1998年，正昌全股收购美国英格索兰在华投资的CPM制粒工厂，成为行业内中资企业收购外资企业的首例。在此基础上，不断革新技术，锐意向前，逐渐跻身至全球饲料工业的前列，拥有了引领行业创新发展的潜力。
第二，我们把做好过硬的产品当成信仰。正昌饲料工程建设过程管控共细分255个节点，对项目施工的进度、安全、质量进行全面精准的远程管控。从初期规划到工程实施，从小小的设备配件到完整的工程项目，每个产品、每个环节均会被管控并详细记录在正昌集团工程管理系统中，发现安装不合理的地方能及时通知现场项目经理整改，确保每个项目及时保质完美交付，各个工程的项目部之间还能做横向比较，自动生成各项目的进度达成率，为管理者提供直观数据，调整现场施工方案，最终达成客户需求目标。除了工程工序上的严谨，正昌的所有产品也都严格遵循着行业标准及产品规范，产品质量过硬，获得欧洲检测认证，深受客户信赖。
简单而言，正是依靠每一代人基于共同的价值观，共同努力才让正昌得以不断传承和发展。
水产前沿：作为百年企业的掌舵人，您当下考虑最多的是什么？
郝波：面对发展，我考虑最多的还是怎么把我们的文化更深地传递到全球的员工中，激活年轻团队的战斗力，用我们专注专业的产品和服务为客户创造价值，更高效地支持我们客户的战略发展。
另外，我年纪也比较大了，正昌面临接班的问题，需要让有能力的年轻人来管理，把百年企业的品牌延续乃至更上一层楼。
水产前沿：正昌在中国饲料工业工程的发展历程中扮演了什么样的角色，将如何应对新时代的挑战，机遇有哪些？
郝波：我想应该是领航者吧。正昌从1973年自主研制成功中国第一台45型颗粒压制机，开创中国饲料工业加工技术的新纪元，到第一家全股收购美国英格索兰在华投资的CPM制粒机公司，至今50多年如一日，专业、专注制粒设备的研发、制造。2008年，正昌成功研发了当时国内最大产能的SZLH858制粒机（时产35-45吨）投放市场，并通过了科技部的课题验收（“十一五”重大科研支撑项目）；2011年，正昌持续发力，成功研发出了中国领先时产45-55吨的SZLH1068制粒机，进一步推动了饲料工业向集约化、规模化快速发展；2016年，正昌再创奇迹，成功研发出了亚洲产能最大、时产75吨的SZLH1208制粒机，并通过了江苏省省级新产品鉴定，成为江苏省科技成果转化项目，成为中国饲料装备的一张亮牌。
多年以来，正昌从未停下对更大产能、更高效率、更优性能产品的追寻脚步，始终用开拓创新的精神引领这个行业的发展。现在，我可以说正昌已经储备了能支撑中国饲料工业未来十年发展的装备与工艺。比如，我们做的时产75T制粒机，预计未来6年内行业能够广泛开始应用，从研发成功到广泛应用，我们相当于储备了12年的技术；生物发酵料工艺技术，我们已经储备了4年，也是这两年才开始在行业内兴起。
未来，面对变化的新时代，我们仍将坚持应用我们创新的力量来帮助客户提升质量、效率和降低成本。我希望，当饲料企业的生产车间都达到年产100万吨、200万吨体量时，正昌的大产能装备仍然是他们的首选，正昌是他们最佳的合作伙伴。
水产前沿：为什么饲料设备领域没有上市企业出现？
郝波：畜禽、反刍、水产、宠物等饲料所需的装备加起来估计有1000种左右，假设一种装备有100个零件，如果都做的话相当于要10万个零件，每个零件有10道工序的话，加起来就要100万道工序。因此，做装备对人员数量、质量的要求太高了，像我们技术队伍就有几百人，今年一次性又招了20多个研究生。以前靠人管、靠脑管，现在即使慢慢实现智能化，也只能让生产规模有些扩大。讲句实在话，饲料设备企业真的是在为行业做服务，企业赚的钱，基本上养人去了。
正因为饲料设备行业的利润比较低，在资本市场难获得较高的估值，搞不好还容易被大资本吃掉，以致设备企业对于是否上市有些犹豫。正昌在1998年就取得了江苏省的上市指标，比很多企业都早，但之中由于一些原因没有上市。目前，我们也还没有要上市的打算，今后可能总归还是要走向资本市场。
新工艺、新装备带来全新价值
水产前沿：近些年，正昌有哪些新技术、新设备呈现给行业？
郝波：我们一直坚持围绕客户的需求来创新我们的产品和工艺，这几年给行业、给客户带来了很多的价值产品和工艺。除了155×2双螺杆水产膨化机、70×150锤片式微粉碎机，还有时产达45T的SZLH858高效率大型制粒机，和能彻底从饲料端消除非洲猪瘟病毒的420舒化机等之外，我们还推出了一系列有欧美研发团队研发的高品质烘干机、真空喷涂机等。
创新工艺方面。第一，打造差异化价值的舒化工艺。传统猪料加工工艺的主要缺点是不能有效去除原料中的抗营养因子，乳猪采食后易拉稀，而且颗粒较硬，适口性差，乳猪采食量低下，直接影响育肥猪的成长发育、增重问题。正昌研究院从各种动物考虑，通过研究长时间全熟化方案解决饲料加工过程中原料携带的“非洲猪瘟”病毒，从饲料端防控非瘟病毒的侵蚀；乳猪料工艺怎么使乳猪不拉稀、从7-11天龄乳猪起，到31天龄多吃1公斤、使大猪多长10公斤的傻瓜喂养料，不仅使乳猪成活率达到98%、而且也节省了人力成本，乳猪增重明显。
第二，去除沙门氏杆菌的先进蛋鸡料工艺。正昌特殊的蛋鸡料工艺，前期熟化采用倾斜型双轴调制器进行熟化处理，在保证淀粉原料得到较高熟化的同时，也能使原料中的沙门氏杆菌等有害病菌得到彻底的灭杀。生产的蛋鸡料，内含粘料石末、熟化片状破碎玉米及熟化料，利于蛋鸡消化、成长，降低破蛋率，鸡蛋品质可比优势明显，大大提高了饲料企业和养殖企业的经济效益和竞争能力。
第三，打造新型智能化高效熟化系统。针对现有饲料加工的技术瓶颈，普通畜禽料杀菌效果差，饲料不卫生，若调质温度高了，热敏元素损耗就大等问题，如何降低粉碎能耗与原料水份损失?普通粉状料不安全、颗粒分级大、饲喂时采食不均匀等问题，创新开发了新型高效熟化系统，实现了不同原料粒度与不同配方的调质时间（6-10分钟）与调质温度（80-95℃）任意调控的完全调质熟化的需求，真正实现原料在调质时，调质温度与水份从原料表面向心部完全均匀渗透，达到高效熟、均质糊化的制粒效果。
为此正昌首发的行业第三代精品鸡料系统——658（鸡博士）高质制粒工艺系统，具有粗粉料熟、加油多、胗大胸更壮等特点，能极大地提升鸡肉的品质。
第四，全日粮牛羊料“糜揉”工艺，可提高草粉、蜜糖添加量，充分满足牛羊反刍与快速生长；草粉与蜜糖、精料充分糜揉优合后挤压成型，同功率机型颗粒产量提高40-50%；针对不同的原料配方可制定不同的加工工艺，实现饲料报酬率高的差异化价值。目前，国内大部分规模化生产的牛羊（反刍）全日粮工厂都为正昌所承建。
以上等等这些新工艺、新装备，都给客户带来了全新的发展价值，得到了市场和众多国内客户的高度认可。
水产前沿：结合水产饲料行业的发展趋势，您对加工设备、工程设计等方面有些什么思考和布局？
郝波：主要有几个点：1.如何更高效的用正昌智能化设备和系统，来解决饲料厂人工成本提高、饲料品质不稳定的发展痛点；2.匹配水产饲料大型化发展趋势，我们现在将产品系列由原来的5-10T/H提升到现在的15-20T/H的设备；3.系统的帮助客户解决养殖高附加值的水产饲料的需求，以及水产饲料行业专业程度高，对卫生、环保要求提高。这些也是我们专业的研发、服务团队在全力以赴做的工作。
同时也针对现在水产饲料企业的产品比较多样化，存在新配方加工数据不足，导致生产效能和生产产品品质达不到要求等痛点问题，为此我们投入8000万元新建了水产&宠物装备实验中心，整体规划60多台专业的实验设备，将是世界最大、最先进的水产&宠物装备实验基地。未来我们依靠先进的技术、可靠的实验设备质量和及时贴心的服务，为全球众多水产客户提供最全面的饲料实验、小批量试生产等一系列的系统解决方案。同时，我们将秉持开放的态度，与全球各大科研机构合作，共同提升整个装备的技术水平和饲料的品质。