国内技术动态（315）

# 大庆石化

开发聚乙烯树脂新品助春耕

中国石油网消息（记者张敬霞 通讯员张瑞）截至4月26日，大庆石化公司累计生产300吨高档宽幅棚膜专用树脂2820D，助力农业生产。这是大庆石化今年开发的首批聚乙烯树脂新产品。

　　针对用户对高档宽幅棚膜产品的需求，大庆石化塑料厂组织技术力量，在装置生产的通用膜料基础上，开发这种新产品。技术人员依托装置管式法反应器工艺特点，生产过程中通过调整助剂，优化聚合温峰，调控长短支化结构，提升产品膜泡稳定性。

新产品不仅具有良好的膜泡稳定性能和加工性能，成膜的宽度也大大超过通用料吹膜宽度，吹胀比更突出。由于这种树脂韧性较好，市场上主要应用于高端重包装膜、农膜、重包装袋、购物袋、收缩膜等产品的生产加工。

# 辽阳石化：

挖掘金点子 提质增效添动力

中国石油网消息（记者王志强 通讯员陈祚）“我们通过实施将点火器电路与静叶电路分别供电的'金点子’，不仅有效解决了影响关键机组震动、位移的问题，还有效保障了硝酸装置安稳运行。”4月22日，辽阳石化尼龙厂硝酸车间员工朱军向记者介绍。

　　辽阳石化突出价值引领，把提质增效作为推动高质量发展的长久之策、长期战略，发动全员、群策群力。基层员工深入落实“四精”工作理念，按照“六创效一保障”的总体思路，围绕装置生产实际开辟“智力赛场”，实施多项“金点子”落地见效，为高质量发展注入不竭动力。

辽阳石化醇酮车间技术组提出，通过改变传统进气方式，从递增进气模式向U型进气模式靠近，相应调整各塔的回流量，优化参数运行减少蒸汽用量，将新醇酮装置负荷由以前的103%提至106%时，实现装置最优能耗运行，据测算，全年可创造效益198.12万元。己二酸车间提出合理使用回收槽，增设密封冷却水回收管线，将机泵密封水加以回收，并送入高位槽内循环利用。

# 广州石化：

电解液自动补充提效率降成本

近日，广州石化职工自主加工的一款连续自动补充电解液的硫滴定池在炼油分析区域试用，补液过程中不需要人工操作，不影响仪器的调试和样品的分析，电解液的使用时间由原来的2.5小时延长到5小时，工作效率大幅提高。

炼化企业有大量样品需要进行总硫含量分析，传统的分析仪器为微库仑仪，滴定池为微库仑仪的心脏部件。滴定池中的电解液在使用过程中被载气和氧气带走，挥发损失较快，需及时通过人工用注射器往滴定池中补充电解液。在补液过程中仪器基线会发生波动，不能进行仪器调校和样品分析。补液完成后需重新调校仪器或用标样检查仪器状态，确认转化率能满足分析要求，才能继续进行样品的分析，费时费力。补液时电解液还容易掉落在搅拌器或电极接头上，造成仪器腐蚀或损坏。

为此，广州石化检验中心技术人员想方设法加工了一种带贮液罐的硫滴定池。随着滴定池杯中液位的下降，贮液罐的电解液在大气压的作用下能连续自动补充电解液，而且在补液过程中仪器基线平稳，转化率保持恒定，可正常进行样品分析“用自动补液的硫滴定池进行总硫含量分析，每天可节省仪器调校和样品分析时间4小时，不仅提高了效率，而且降低了成本。”炼油分析区域主管曾运星说。

# 独山子新型炉管应用效果显著

近日，独山子石化公司百万吨乙烯装置4号裂解炉进行了NH1949新型抗结焦含铝高温合金炉管应用，顺利完成首个130天的运行周期，比原炉管烧焦周期延长1倍。

　　2020年11月1日，4号裂解炉率先完成新型炉管的更换，并于当年11月6日投料运行，今年3月15日首次退料烧焦，期间以轻烃为进料运行周期达130天，普通炉管最长运行周期仅为65天。整个运行过程平稳，汽烃比控制更低，降低了稀释蒸汽用量。

为保证更换的炉管满足抗结焦性能好、长周期运行的目标要求，独山子石化多方调研，采用由青岛新力通工业有限公司研发的NH1949新型含铝高温合金炉管。据了解，该炉管具备抗结焦性能先进，热通量分布均匀，传热系数高等特点，在1200℃的高温下完全抗氧化，能够延长裂解炉的运行周期。