经过两个星期的技术攻关，近日，天业集团天辰电石厂在13#电石炉实现了自动上料，此举大大提高了生产效率，减轻了员工劳动强度。天业集团天辰电石厂自2007年建厂以来，配料系统一直是铲车上料。每班要上料50-60批，每批料用时3-5分钟，每班配料操作5个小时左右，工作劳动强度大。同时，配料工要时刻盯着电脑，一步步操作着配料称、环形加料机、输送皮带，观察着12个料仓的每一个料位，计算每个料仓缺料时间好及时上料，一旦出现空仓或者淤仓，会给电石炉正常生产带来影响。为减轻劳动强度，加大科技攻关力度，日前，天辰化工有限公司党委委员、电石厂副厂长历国庆召集生产技术科、智能化车间的技术人员及生产一线操作工，成立电石炉自动上料系统专项攻关小组。每人分工明确，立即进行摸排设备、收集数据、统计设备故障、建立数学模型，经过了两个星期的奋战，完成了电石炉自动上料程序设计和编程，并一次性试验成功。
“在电石生产过程中，原料上料系统是一个重要环节，任何一个环节出问题都可能引发安全生产事故。”历国庆说，自动上料系统的投运，有效提升了电石炉自动化操作水平，确保了电石炉安全稳定生产，提高了生产效率。（来源：新疆天业）
