什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的?咱们谈谈!(十二)

防腐蚀涂料产品说明书的主要功能是指导业主、工程技术和防腐蚀设计人员正确选用涂料和设计涂装方案,帮助本公司销售人员推广本公司产品,帮助售后服务人员、涂装施工人员和监理正确地使用产品和控制涂装质量。因而,一份严谨细致、信息充分、数据准确的产品说明书能够反映公司的综合实力,包括技术力量、质量管理和服务水平;相关数据的可靠性能够体现公司工作的细致和严谨程度,从而体现产品的可靠性;没有好的产品,很难有好的产品说明书;没有好的说明书,也很难让人相信有好的产品。一般来说,一份防腐蚀涂料的产品说明书至少包含以下内容:产品概述此项内容的主要目的是让人了解该产品的属型和主要特性,包括:—基料类型、固化剂类型、颜料类型;—防锈机理(阴极保护、屏蔽、缓蚀型);—组份(单、双、多);—水溶性、水乳型、溶剂型、高固体份型、无溶剂型);—施工性能(厚膜型);—低表面处理型、低温施工型、潮湿表面容忍型等等);—用途类型(底漆、中间漆、面漆?);—特殊施工要求(如果有,如需自动喷涂、多组份喷涂、浸涂、电泳等等);—其它特殊组成、性能等。注:需要注意的事,此处的介绍要和防腐技术规格书中的要求保持一致,这样才能向防腐技术规格书制订者、业主代表、监理以及涂装施工和检查人员表明:你所推荐的这个产品属性是符合技术规格书的要求的,否则会比较麻烦(要多费口舌解释),对于产品类型或属性的描述,可以参考以下标准:1、    ISO 12944标准,特别是第5部分;2、    SSPC: The Society for Protective Coatings PAINT  SPECIFICATION NO. 系列对防护涂料的分类;3、    JIS K 系列对涂料的分类;4、    中国相关标准(GB/T2705-2003)对涂料的分类。主要性能主要性能介绍包括:—底漆/中涂漆防锈功能(阴极保护、屏蔽、缓蚀型)和面漆耐候性的机理及特点;—机械性能介绍(附着力、柔韧性、硬度、弹性、耐磨、光泽、耐玷污、锌含量、耐热性、耐化学介质、阴极保护配套性等等);—施工性能(底材容忍性或特殊要求、干燥速度、厚涂性、低温固化、与其它涂层的配套性等)—该产品所符合的标准规范、取得的资格认证证书或相关机构的认可等等。—环保性能(VOC限制、有害重金属限制、Reach法令和Rohs指令等)。注:总之,此处的性能介绍要和该涂料设计用于的腐蚀环境和功能相对应。例如,设计用于浸海水(Im2-ISO12944-2)的涂料,则要求耐海水性、耐阴极剥离,能厚涂等等,而对耐候性则无特别要求。通常也可列出涂层典型性能数据(根据使用环境要求),包括以下一些:项目结果试验方法(标准)说明附着力≥10MPaISO 4624DFT=50-75微米涂装于经喷射清理达Sa2.5级、Ry5=40-85μm的碳钢板上0级ISO 2409耐盐雾ISO7253耐湿性ISO6270-1硬度光泽和颜色保持性QUVISO11507柔韧性耐冲击性耐磨性耐化学介质性能酸、碱、盐、油等等ISO2812耐阴极剥离ISO15711设计用途包括:—适用的底材(裸钢、有涂层的钢材、金属化钢材(镀锌、喷铝等)、混凝土等)以及对应的表面处理方式(表面要求);(此处简述,在“施工详述”中另外细述)—适用腐蚀环境描述(按ISO 12944-2或其它环境类型);—适用温度;—设计用于某种特定的施工方式;—典型应用行业或案例;符合某些行业内防腐蚀标准规范。基本数据颜色与光泽底漆、中涂漆可选择的颜色范围,面漆所遵循的色卡体系。光泽无光(哑光)、半光、高光(蛋壳光、平光、亮光等)固体含量体积固体含量:一般只列出混合后的(宜列出所测量的标准,如ISO3233、ASTM D2697、GB/T6750等)重量固体含量:甲、乙,混合物比重(密度)甲、乙,混合物(宜列出所测量的标准,如ISO2811、GB/T6750、ASTM  D1475)典型干膜厚度该干膜厚度有以下意思:1、    指设计涂层体系中通常规定的典型干膜厚度;2、    无空气喷涂施工一道可达到该干膜厚度的1.5-2倍;也可以根据施工方式的不同,列出单道施工达到的典型干膜厚度。理论涂布率在推荐干膜厚度下的理论涂布率也可以列出常用的(或不同施工方式所达到的)干膜厚度下的理论涂布率,也可以在后面的“施工详述”中列出典型干膜厚度50μm75μm100μm理论涂布率--m2/L--m2/L--m2/L干燥时间23+2℃时,指触干:   硬干:     完全固化:注:此处通常只列出23+2℃时的实验室测试结果或典型干膜厚度下的测试结果,而在“施工详述”栏中列出不同温度及不同干膜厚度下的干燥、固化时间。实际涂布率根据底材表面状况、施工方法、构件形状等,考虑一定损耗系数。VOC含量g/L(测量标准),符合------法规要求。(也可列出VOC含量的测试标准,如ISO、ASTM或GB的相关标准)注:值得注意的事,如果你的产品想出口或者用在国外的项目上,VOC含量是一个重要的指标,宜符合各国法规的规定,如美国AIM法规、英国环保法等(可参看我以前所写的一篇文章《关于工业防护涂料的环保性能和应对措施》),目前中国大陆对工业防护漆的VOC限量尚无规章,但听说正在调研和制订中(香港已有)。其它项目针对一些特殊的涂料需要列出的项目施工详述适用底材与表面处理对于底漆:适用的底材类型以及不同类型底材的表面处理方式、表面清洁度和粗糙度要求、底材表面温度要求;注:1、通常还要列出所遵循的标准,如ISO8501至8504系列、NACE/SSPC、GB8923等等。2、不要只记得碳钢用底漆,如果你的产品设计可用于其它底材(如混凝土、金属化钢材、非铁金属等),也应描述推荐采取的表面处理方式和要求。3、对于只用作中涂漆、面漆的:通常列出可配套的前道涂层品种和表面要求;4、如果你的产品设计用于维修(关于新建和维修的定义可参看ISO12944),则对旧涂层应该如何处理也应说明(或者说你的涂料是否可以与存在的旧涂层相容、与哪些类旧涂层相容)。如果你的涂料既可用于新建,也可用于维修,则两种情况下的表面处理和要求都应描述。5、还有一点:现在一些新的表面处理方式(如水清洗、水喷射和湿磨料喷射清理、潮湿表面容忍性、锈面容忍性等)也逐渐得到广泛采用,很多涂料厂家也开发出相对应的产品,对该类产品的表面处理方式和要求应引起注意(和传统的不同)。施工和固化环境条件施工环境、干燥/固化温湿度要求、通风等;注:一般油漆均要求底材温度高于  度,并高于露点3℃以上,但目前很多油漆公司推出了一些可以低温固化、突破露点限制、潮湿面用的油漆,此处也应详细说明其所要求的环境条件。配料说明—混合比:体积比、重量比;—稀释剂型号和添加量限制;—熟化时间(诱导期);—混合用使用期(不同温度下的均应列出);—其它必要的特别提示(如搅拌要求、过滤、在使用期内用完等等)。施工方法与参数无空气喷涂(分双进料(带加热或不加热)和单进料,压力比等推荐稀释剂及用量:喷涂设备、喷咀口径(流量):总输出流体压力:喷幅:刷涂/辊涂:推荐稀释剂及用量:空气喷涂(有压力罐式和常规传统式),喷枪种类还有HVLP、LVLP、LVMP:推荐稀释剂及用量:喷咀口径:流体压力:喷幅:混气喷涂:静电喷涂:*特别说明。干燥/固化时间与覆涂间隔底材表面温度5℃15℃25℃40℃表干硬干完全固化最短覆涂间隔最长覆涂间隔注:影响干燥和固化的其它因素说明。典型油漆配套适用的前道涂层:适用的后道涂层:配套标忌:也可列出在不同腐蚀环境下或典型详用案例的典型涂层配套体系,或者列出配套体系文件编号(如果你公司已经有了此类成套文件)。注意特别提示:关于该产品不同于其它产品的特殊要求或注意事项。包装、贮存与管理包装规格甲组份:乙组份:按升或者按公斤;如有小包装,也需另外注明,严谨的公司还会注明毛重和外包装尺寸以便运输时查重方便。闪点混合物、甲、乙(也可列出测试闪点的方法标准)主要危险特性易燃液体等等或列出UN号、国家对危险品的分类号等。MSDS编码甲、乙贮存条件阴凉通风处,保持容器密封。贮存有效期包装密封完好状态下1年、半年等等,健康、安全与环境保护该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生。施工场所应进行良好通风。采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。避免吸入漆雾和有害溶剂气体。细心处理旧漆桶以避免污染环境。责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任注:通常另外描述一些通用的健康、安全和环保准则,而在此处只声明油漆使用者要遵循当地的相关法律规章。或者列出MSDS文件编码。补充信息说明书解释:对说明书中的专业名词、数据来源等做一些解释。责任声明:版本信息:发布日期联系方式:

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