中国定制很疯狂，智能智造不能少！
当下中国家居产业正处于“定制也疯狂”的时代，这样疯狂的定制时代其实是一个年轻的产业，如此年轻的产业从业者和服务对象也都是年轻人，年轻人的定制家居产业已经不拘泥于单个的家具，而是对空间氛围要求较高。
开放式厨房成为了定制家居中众人追捧的对象。
奢华,清新,复古,古典等风格已使其成为了定制家居中比较成熟的空间。
简单大方的搭配手法是餐厅空间设计的常用手法。
卧室空间两性化分化较为明显，对于男性和女性空间配套的感觉不同有很多成熟的案例，其中偏向女性较多。
面对大定制的时代很多领域都在不断向定制靠拢，五金,辅材,饰面,软件等都在推出新的产品来迎合新市场。
1.亚克力饰面:通过在板材上压制上亚克力薄片来达到柔顺自然和一体化的装饰效果。
2.柜门配套:很多家具工厂开始从事定制配套的工作，专业从事各种形式和材料柜门的生产，来配套其他柜体的定制企业。
3.功能五金:多变的五金配件不仅增加了家具的使用便捷性还也增强了使用乐趣。
定制多板式，成品多实木的家居态势依旧，针对板式加工和实木加工的问题我采访金田豪迈的关总，给出了这样几条精简而经典的表述。
毛博士采访金田豪迈董事长关健华
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实木家具板式化生产
实木家具中有很多是直接使用实木板料制作而成的。例如柜类家具除去柜门，其他部件基本上是木板制作而成，将实木家具部件视为板件就是在用板式家具加工思维在考虑实木家具的工业化生产，当然这还是一个长久,系统,智能的过程。
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板式家居产品占比高
未来中国家居产业中板式加工的比重还是会高些，实木家具价格较高，生产工艺复杂，而板式家具比较大众化，生产系统也比较容易实现工业化，随着自动化体系的不断深化，板式家居产品将继续领跑家居产业。
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设备选择需谨慎
一个企业选择设备绝不是贵的就是对的，也不是便宜的就是实惠的，某台设备的选择要充分考虑利用率的问题，一台设备每天低于四小时的使用量都是不合格的，一台设备一天工作十四小时以上一定是帮助企业赚钱的设备。
六面钻孔加工中心
中小型企业应尽量选择功能复合型的设备，由于资金与场地的限制，多机连线的高端流水生产并不适合，提高设备利用率才是智能制造的核心。
柔性封边线
说到智能制造本次广州展表现的淋淋尽致，很多功能强大的机械设备集体亮相，吸引了很多国外友人前来学习和购买。中国制造正逐渐向中国创造转变。下面介绍一些本次展会毛博士发现的新颖设备与前沿理念。
国际家具博览会全球采购商团
很多国外友人来我国购买设备
智能喷涂机器人在本次展会是吸引了大量的国内和国外观众，在某种意义上是一款五轴喷涂设备。
该设备有喷胶和喷漆两种机种，适用18cm以下高品质膜压门板，高光哑光全哑油漆类平板或者异型工件喷涂，适应溶剂型胶水和水性胶水（尤其单组份）或者溶剂型油漆以及水性漆。
喷涂作业速度可达3-16米／分钟，具体視喷涂品质以及工件形状而定，可适应批量，也可适应定制化喷涂。
意大利赛福徕cefla涂装设备团队
智能喷涂机器人工作视频
该类设备能够自动完成门板等异型把手的铣型、封边、修边、倒角等动作，这些制作的面板不再需要五金把手，不仅能够提高产品的美观度、保证家居环境的安全性、简化工厂生产管理流程，还可增加产品差异化和高档度，改善了封边技术，增强了设备的功用性。
设备加工视频
在此展位上还看了异形封边加工中心，可一次性完成多种形态的板件加工，并完成铣型、打孔和封边工作。
由于加工中心的吸盘可独立自动升降，因此可以通过升降动作，一次性完成同一张大板分割成多个板件后的所有封边，免去了板件加工后再次定位的时间消耗及定位误差，且大大提高了生产效率。
加工中心对工件进行封边处理
感谢SCM王兴阳先生的分享
很多企业提出用不好或不用会用砂光机，经常会出现过砂和漏砂的问题，为了达到可能的砂光效果，会将油漆层做的比较厚，然后加大砂光力度，耗油漆、耗电且浪费耗材。
感谢磨克潘凌云先生的分享
智能化砂光流水线可以大大提高砂光效率，通过数据化干预增加设备的能动性，根据不同的情况使用不同的加工数据，增强砂光环节的无人化进度。
功能强大的砂光机要能够满足整木定制、实木门、复合门、实木/膜压衣橱柜、实木家具等UV、PE、PU、AC和水性漆及喷粉的后期优质打磨处理，同时；也要注意耗材成本，尽可能在低消耗的情况下完成优质砂光是评判砂光设备的一个重要标准。
实木备料直接影响着生产效率，是产品从接单到出货的重要瓶颈，很多工厂都意识到这一点。优选是通过精确的测量和运算来获取木材的最大化利用率，减少浪费，降低成本。
感谢优必选李大伟先生的分享
优选多片锯可以提升板材宽度利用率，省料潜力巨大，代替增强板材宽度效率。该类设备可在强大的软件支持下，傻瓜式的快速实现原料最高利用率裁切。
固定多片锯的锯切结果
优选多片锯的锯切结果
外国友人在咨询优选多片锯
优选横截锯针对材料长度方向优化，可除掉结疤和缺陷，锯切定尺寸的规格料，通过自动优化组合，可提供木材整体使用价值达3%~5%，大大提供拼板备料效率，也适用于定制散单。
双面砂光设备，即采用上下均有可调速砂辊的方式，进行一次性双面砂光，不用翻转工件，避免了操作时的损伤，大大节省了人工和时间，效率可达之前的3倍。
感谢精远机械傅鹏先生的分享
迈丹尼整木定制等企业已开始使用该技术，单次砂光面积大大增加，减少了工件搬运、翻转过程中的时间损耗，也增加了部件表面砂光效果的一致度。
该设备采用铝材加工，部件不易变形且稳定性高，采用进口元件和砂光耗材，砂光效果可达80%~90%。
该设备设备喷涂效率可达6m/min，宽幅达到了1300mm，增加了工件单位时间内的通过数量，另外采用超宽皮带提升18%油漆回收能力，上漆率也得到大大提高。
感谢迪峰谢清先生的分享
因为提高了速度，喷漆量也大大提高，因此为保证均匀涂装和上漆率，利用动态平衡喷室增压系统，根据适时工况改变供压参数，形成稳定的空气流，从而有效抑制漆雾的反弹，保证清洁。
针对目前主流的UV，PU，水性涂装开发配套的漆雾过滤系统，提高对固体分吸附效率，实现环保涂装。实现数字化人机界面智能控制，具有强大的自我管理能力，实现极简的人机交互场景，为实现涂装环节智能化生产保驾护航。
线条作为当下家居产中十分重要的品类，其砂光处理困惑着很多厂家，究其主要问题还是线条砂光的效率和质量，线条砂光系统具有生产效率高，研磨质量好以及人员成本低的优点。
感谢途磨涂有湛先生的分享
直线砂边机适用于门框、门芯板及各类板材的边缘直线仿形砂光，可根据不同加工工艺的要求，将各种铣头、砂头配合使用，通过表面成型、表面粗砂和表面精砂的步骤来完成各种线条边部快速稳定的处理。
直线砂边机工作原理
线条砂光机适用于地板、踢脚线、木框、楼梯等木线条的白胚与底漆砂光，该设备可调节成上下砂光模式，才有自动补偿装置，补偿砂轮损耗，保证线条均匀砂光。
该系统可实现在1~3分钟内，一位工人单独生产一种拼板材。
感谢灿高高福军先生的分享
进料时通过定位输送机完成单根木条的转向与涂胶，通过可移动自动排列将木条自动预排成板料，然后将预排好的木板送入高频拼板机内。
送料及涂胶流程
使用自动施胶设备，可节约30%以上的胶水，该设备完全克服了人工操作导致的生产效率时高时低的问题，确保生产线稳定高效工作。
输送及预拼流程
复合型砂光系统是将平面砂与异形砂融合在一起的砂光系统，是对橱柜门、木门门框较优的解决方案。
感谢建诚伟业刘岩女士的分享
在前端采用R-RA砂光单元，对工件平面部分进行精准、精细的定厚表面加工；中端采用横向刷辊单元，既可削平纵向砂痕的凸峰和细微木纤维；末端采用双刷辊单元，对纵横木纹进行精细打磨。
复合型砂光机可完成复杂砂光流水线的工作，并且还减少了工作路径，提高了设备使用率，增强了单机作业的潜力。
木门的无人化生产需要通过设备与软件的配合形成高效的流水作业才能实现。特别是对于需要热压的AB胶木门生产的无人化生产尤为困难！
感谢万锐机械要文女士的分享
AB胶智能冷压生产线示意图
AB胶木门生产线是中间芯板涂B胶后通过龙门夹紧对齐运输机到自动组坯系统；同时，上下门板涂A胶通过烘干翻板后进行龙门自动组坯系统，上下门板+芯板在自动组坯系统组坯对齐定位后进入短周期压机进行冷压复合。
木门AB胶生产路线示意图
该生产线基本实现了木门无人智能复合，无人化主要体现在AB胶分开自动涂胶、按顺序自动组坯以及智能短周期压制；通过龙门自动上下料、龙门夹紧穿插输送70秒左右一扇木门
大自然木门AB胶生产线
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