【易盖房施工】混凝土如何“亡羊补牢”？质量问题修复秘籍全在这里

了解施工的人都知道，混凝土是建筑工程质量的重中之重，但在实际工程中常常因为各种各样的原因导致各种质量缺陷和问题，往往很难做到完美。

今天小编汇总了混凝土施工中的各种问题，针对各种问题进行原因分析，并给出详细解决对策，相信您看完以后一定能让工程质量有所提升。

1.麻面

产生原因：

（1）模板没有彻底清理干净，造成表面不光滑。

（2）模板过干，浇水湿润不足，引起混凝土表面脱水、起粉。

解决措施：

（1）用稀草酸溶液将脱模剂油点或污点用毛刷清理干净，并在修补前用水湿透。

（2）修补用的水泥品种一定要与原混凝土保持一致，砂要用细砂，最大粒径不应大于1mm。

（3）水泥砂浆配合比应为1:2~1:2.5，由于用量一般不会很大，可在小桶中人工拌匀，随拌随用，需要调整表面观感还可以掺拌白水泥调色。

（4）按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，抹平。

（5）修补操作结束后，需要用麻袋保湿养护。

2.蜂窝

产生原因：

（1）一次下料过多，混凝土搅拌不充分、不均匀、时间短，导致气泡未排除，和易性差，振捣不密实，或模板有缝隙造成水泥浆流失，从而产生漏浆。

（2）配合比不精确，砂石级配不佳，或因钢筋较密，采用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇筑上层混凝土。

解决措施：

小蜂窝按麻面处理方式进行修复即可，大蜂窝处理方法可按如下所述进行操作。

（1）凿除蜂窝软弱部分，用高压水、钢丝刷将结合面处清理干净。

（2）用与原混凝土一致的水泥进行修补，砂用中粗砂。

（3）水泥砂浆配比应在1:2~1:3之间，充分搅拌均匀。有防水要求时，在水泥浆中掺入1%~3%水泥用量的防水剂，以提高防水性能，促进凝固。

（4）按抹灰工操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角处用靠尺将棱角取直。

（5）修补操作结束后，需要用麻袋保湿养护。

3.露筋

产生原因：

（1）钢筋垫块位移间距过大、漏放。

（2）无钢筋定位措施，钢筋骨架加工不良，导致钢筋紧贴模板。

（3）梁、板底部振捣不实。

解决措施：

（1）将外露钢筋上的混凝土渣子、铁锈等清理干净后，用水冲洗。

（2）用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹压平整。

（3）如果露筋严重，应将薄弱部位的混凝土全部凿除，冲刷干净后用高一级标号的细石混凝土捣实并仔细养护。

4.孔洞

产生原因：

（1）钢筋密度过大，导致该部位混凝土被卡。

（2）骨料过粗，下灰、振捣困难。

（3）洞口、坑底模板无排气口，导致混凝土内部存在气囊。

解决措施：

（1）凿除修补部位不密实混凝土以及突出骨料颗粒，洞口上部向外、上斜，下部方正水平。

（2）用高压水及钢丝刷清理基层，修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，湿润72h。

（3）用与原混凝土品种一致的水泥进行修补，水灰比控制要在0.5以内，掺加水泥用量1/10000的铝粉，尽量减少新旧混凝土之间的空隙。

（4）抹1层水泥素浆到孔洞周围，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土（或补偿收缩混凝土）填补，要注意分层仔细捣实，以免新旧混凝土接触面出现裂缝。

5.裂纹

产生原因：

（1）温差变化过大、振捣过度、拆模过早、养护期内受到扰动影响。

（2）水泥用量过大，水灰比过大。

解决措施：

（1）细微裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实后覆盖养护。

（2）先清洗裂缝，干燥后涂刷2遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布，进行表面封闭。

（3）裂缝较深或贯穿的情况下，须用环氧树脂灌浆后，再加刷环氧树脂胶泥封闭表面。

以上就是小编今天和大家分享的内容。有任何疑问想咨询都可以留言，我们会竭力为您提供最靠谱的解答和最优质的服务。