3.4.19.14---电气工程 施工质量 管理要求

1、电气工程的专项施工方案，按单项工程编制，覆盖全部电气施工内容，编制人员为电气专业责任工程师，不得是电工；装置变电所的专项送电方案要有具体的质量控制措施，并经监理、属地装置、电气工程师签字确认。

2、电气钢结构、接地线焊接人员必须持证上岗；电缆槽盒支撑钢结构焊接质量必须牢固可靠，符合GB 50661-2011《钢结构焊接规范》；当接地装置采用铜覆钢放热焊接时，执行GB 50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；确保模具及焊件干燥，雨雾天不得焊接；焊材和焊剂质量要好。

放热焊接施工总体要求：（1）焊前---用钢丝刷将模具内残渣清理干净，再用软毛刷清理，擦干；（2）预热---将待焊导体置于模具腔内的中心位置，点燃喷灯烘干并预热模具至100℃以上；（3）合模加垫片---闭合模具，锁紧模夹，并在模具反应腔内防止圆形金属垫片，盖住导流口，确保焊剂不泄露；（4）加注焊剂---焊剂带包装，取出引火粉，倒入热熔焊剂，焊剂表面撒引火粉；（5）点燃---盖上熔模具，点燃引火粉；（6）焊接---热溶剂点然后，反应腔内发生高温反应，铜液流入焊接腔进行高温熔焊；（7）开模---反应10min，开启模具；（8）检查---焊接接头。

3、当接地装置系采用镀锌扁铁搭接焊接时，同规格扁铁在宽度方向上适当错开，形成三面围焊的角焊缝。

4、接地装置接地线埋深不得低于500mm，设置保护管；尤其注意在地坪混凝土浇筑或者其他可能损伤接地装置的施工中，注意成品保护。

5、防爆电机---电缆外径与接线盒自带格兰匹配，防爆电气设备的进线口保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性；避免“防爆区域主电缆引入装置内径和电缆外径不匹配，电缆与电机接线盒的金属垫不匹配，电磁阀进线口部位电缆可以随意抽动，格兰头外剥离电缆保护层的方式缩小线径进入防爆接线口，多余进线口及时封堵，防爆区域多根电缆统一入口进入防爆电机接线盒，可能出现在的可燃气在箱内聚集，启动开关时发生爆炸危险”；具体执行GB 50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》。

6、装置内所有变配电室高压柜操作地面铺设绝缘胶垫。

7、电缆进入电机时，电缆应该低于进线口。

8、在电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处，用防火封堵材料密实封堵。

9、电缆进配电室电缆间封堵密实。

10、电缆敷设中，注意成品保护，不得使用绝缘受损、铠装层外漏的电缆。

11、电缆不得用铁丝绑扎。

12、电缆间的桥架内敷设的10KV电力电缆和控制电缆、信号电缆和仪表电缆同层平行敷设，按GB 50217-2007《电气工程电缆设计规范》规定分层设计和隔开。

13、盘柜内、封闭母线桥内连接螺栓规格按产品技术文件规定使用高强螺栓，不得使用普通螺栓。

14、电气配管采用钢导管时，不得对口熔焊连接；壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接，KBG薄壁钢管，壁厚小于1.5mm，不得暗敷。

15、接地装置与静设备的接地板采用螺栓可靠连接，不得采用直接焊接方式；设备自带接地板材质与设计相符；当设计不明确时，接地板规定为“搭接时长度160+绝缘层*宽度60*板厚10mm，R15螺栓孔2-φ12”。