橡链云全球首发+产品供不应求 看赛轮集团如何“智”造轮胎
国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任、
赛轮集团董事长 袁仲雪
袁仲雪先生讲话分享
在“轮胎企业高层集中访谈”的环节中，袁仲雪先生阐述了现阶段轮胎行业所面对的困境以及对未来发展的建议和展望，希望给行业、企业带来高层次的指导和启示。
1、轮胎行业的“三座大山”
袁董谈话中开篇提到了中国橡胶轮胎行业所面临的三座大山，分别是疫情、中美关系和反倾销。
袁董表示：新冠病毒对轮胎行业的影响，将是长期的，而且是不确定的。此外，我们中国的橡胶工业目前共受到了近三十个国家的反倾销，而且还在不断的升级，发展以及国际化的进程受到挑战。
2、轮胎行业的发展机遇
在袁董看来，尽管困难很多，但机遇同样存在。他谈到，中国的橡胶轮胎行业现在已经基本恢复正常了，尤其是全钢卡车轮胎市场，需求非常旺盛。几乎所有的工厂现在都出现了供不应求的局面。这可能是我们历史上，甚至是未来很长一段时间内最好的一个时期。
3、未来我们该怎么做？
全球首个！
赛轮集团“橡链云”正式对外发布
2002年，赛轮集团成立时，最初的名字是“青岛赛轮子午线轮胎信息化生产示范基地有限公司”。赛轮成立的初衷，就是希望通过实践走出一条信息化带动轮胎行业转型升级的道路。
赛轮集团经过了近20年的研发和应用，在2018年开始打造“橡链云”，努力尝试链接企业的各种设备、产品、客户、业务流程、员工、订单和信息系统。实现人与人、人与物、物与物之间的互联。
6月11日中国橡胶年会直播期间，全球首个投入使用的橡胶工业互联网平台，赛轮集团“橡链云”平台正式对外发布。成熟的理论和应用已经在赛轮得到验证，一场面向全橡胶行业的深刻变革即将到来。
据悉，“橡链云”打造了产业链新生态，对“行业资源共享、服务型智造、智能化工厂、规模化定制、智能产品、一矿一配方”等领域进行了模式创新。连接了“研发、化工、新材料、轮胎、装备、循环、投资”等产业板块。
“橡链云”目前在海量互联方面已经实现99%以上设备的互联互通，采集点高达百万级，年数据采集增长量达45亿条以上，在全面质量控制、自动排程、人工智能视觉识别等方面也有大量实践案例。平台现已入驻800余家供应商、1200余家经销商以及5000多家门店。
赛轮集团“橡链云”将给行业带来什么？
1、制造端：智能制造、智能供需
在制造端，以新建智能工厂为例，设备安装调试周期可以从常规的18个月缩短至3个月。在工厂管理方面，做到了全球所有工厂一套系统、一套数据、一张报表。基于“橡链云”平台打造的远程设备诊断运维平台，可为海外工厂的正常运转及产能稳定提升保驾护航。
智能动态大屏，可以帮助实现对每条特种轮胎的实时监控，降低车辆驾驶风险，提高轮胎使用寿命从而提高客户经济效益。
新制造标准下，按需定制、规模化定制不再遥远。智能的供需匹配，为企业制造降本增效。
2、渠道端：经销商与门店在线协同
在渠道端，“橡链云” 通过与用友、速达、管家婆等行业主流软件厂商的战略合作，为海内外经销商提供营销模式、供应链优化等一站式服务解决方案，助力渠道实现全链路、全场景的数字化转型升级。实现了经销商与下属所有门店的订单、物流、库存、结算的在线协同。
3、消费端：胎温胎压监控、救援保险服务
在消费端，“橡链云”基于智能芯片和物联网技术，可为野外矿区车主和商业运输车队提供胎温、胎压、里程、行驶轨迹的实时服务。对于普通车主来说，通过链接“橡链云”，可享受安全预警、快速救援、轮胎保险等服务。
赛轮研发设计工程师表示：通过虚拟一体化设计，我们打造数字化轮胎产品，集载了轮胎全生命周期的所有要素数据，实现了轮胎全生命周期管理。大大延长了轮胎使用寿命，并成功建立产品承包和租赁、按使用里程收费的新业务模式。
基于“橡链云”构建的APP、小程序、公众号，还实现了线上线下的完全融合，为车主出行提供精准服务。
此外，“橡链云”支撑建立未来商业模式，让轮胎规模化定制成为可能，通过智能化工厂实现新材料、新装备、新工艺、新模式的颠覆性创新，实现产业链企业用户与终端客户协同。
总结
疫情、贸易战、反倾销确实是现阶段我们行业所面对的三座大山，但同时我们也看到国内的疫情防控稳定，卡车轮胎的消费需求也逐渐在爆发。未来，全球化、专业化、工业互联网是轮胎企业发展的关键。
此次赛轮“橡链云”平台的发布，在轮胎橡胶行业工业互联网发展进程中，具有里程碑式的意义。制造商、经销商、门店、终端车主将基于“橡链云”实现集聚、融合，形成一个“开放、共生、共赢”的生态系统，有望带动中国橡胶产业站上世界新高度。
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