[老知青回忆录] 学徒（七）

学徒（七）

接着就是刷耐火涂层，用刷子把调好的耐高温泥浆（像稀浆糊），将砂型所有裸露出来的表面，薄薄的刷上一层。注意，一定要一遍成活，最好一气呵成；你要反复刷的话，砂型由于耐高温泥浆水太多，就刷塌陷了。

铸铁件没有这道工序，只是将铅粉轻轻地、薄薄地，均匀地撒在砂型的裸露表面上即可。其余的操作基本和铸钢件相同，就是铸铁件的砂子比铸钢件的砂子要细。而且可以重复使用。而铸钢件的砂子（主要是紧贴铸钢备件直接接触的砂层）是不能重复使用的。

涂层刷完后，等待半个小时。当涂层表面开始脱水慢慢有些干燥时，开始了最后一道工序，而这道工序也是翻砂师傅真正的技术所在。

这是个技术活，就是用大小压勺和其他工具，把刷好的砂型表面压光，有点像瓦工抹墙面；这是最难的一道工序，我用了将近三个月的功夫，才把这看起来简单，干起来就抓瞎的压光技术学到手。

手不能太轻，太轻了压不实不说，还要沾掉原来的砂子；手也不能太重，太重就把砂型压凹陷了；而且，表面必须压出光来，不能有抹子痕迹，一定要光滑如镜。

这种手上不轻不重，却又能压光的感觉，只可意会无法言传！特别是压到砂型的底部平面时，压光到最后，抹子离开砂型的一瞬间，必须又快又稳，轻轻的一带一提便完成了！

最后提起压勺时的角度非常关键，角度不对，留下抹子印不说，立刻就会沾掉砂型上的一小片砂子，使得你前功尽弃；就这一带一提，就是我这三个月里学到的真谛！

这一招，最开始是我和张铁威先学会的；一个月后王亚昌、张兆孚也学会了；田成佳（已故）是我们五个人中最后一个学会的。转业兵李宝仁，直到两年后我离开抚顺铸工班时，也没学会。

在抚顺李宝仁每次砂型压光到最后时，总是找我们5名新学员中的一个去给他收尾！估计最后也学会了，不然怎么能在铸工班干到病死。

砂型全部做完后，按每对砂箱一组，上下叠摞起来。先把底片砂箱的四角放上四个垫块。每个垫块都是铸铁件，圆筒形状，外径在100毫米到200毫米之间，内径在60毫米和140毫米之间，高度100毫米。然后再把上片砂箱吊起，轻轻地放在下片砂箱的四个垫块上。发现不平，一定要用薄薄的铸铁垫片垫稳，不能有一丝晃动。

这一组叠摞完的砂型，用吊车吊起，送到干燥窑的平台车上放好。等待其他的砂型堆满后送到窑里一起干燥。

干燥窑就设在铸钢车间的北墙中部，窑身在北墙外。干燥窑长大约10米，宽大约4米，高三米，窑内墙壁和顶棚全部用耐火砖砌筑，窑门开在铸钢车间北墙上；窑门和干燥平台车连在一起，门里面也用耐火砖砌筑；从窑内到窑外铺有两根铁轨，干燥平台车下有四组铸钢车轮行走在两根铁轨上。

干燥窑最里边的墙正中下部，安装有一组滑轮，滑轮上穿过一根钢丝绳。钢丝绳一头固定在干燥平台车的里边，一头穿过滑轮，从干燥平台车下穿回来，再从平台车前门下穿出，连接到铸钢车间里的一台卷扬机上。当平台上的砂型摆满后，就用卷扬机慢慢地把干燥平台车拖进干燥窑里；窑门对齐后，门的四边边缝，用合好的胶泥封好。就可以点火干燥了。

点火炉在车间的北墙外，使用焦炭干燥；点火后，升温要求要慢，停火后降温也要慢，防止砂型变形和裂纹；一般得七天才能完成一窑的干燥工作。

等温度降到接近室外的常温时，就可以开窑了。开窑时先拆除封泥，再用卷扬机上的另外一根钢丝绳，挂在干燥平台车门外的铁环上。慢慢地开动卷扬机，把干燥平台车拉出干燥窑。这时就可以进行下一道工序，扣砂箱。(未完待续）

清风细雨（赵雨祥）2012年10月5日于澳大利亚墨尔本

1、照片里的翻砂师傅，在扣大型阀门备件砂箱前，把阀门的内芯（砂型），在下面的砂箱中安装到位，检查无误后，才能把上面的砂型扣好！砂型内芯下面的空间就是将来钢水灌注的空间！照片来源于网上。

2、照片是翻砂工人在安装砂型浇灌铁水的入口，铸造专业术语叫“水口”；照片来源是网上下载。