如何帮助企业全面成功的导入精益生产管理方法

每年都有大批制造企业雄心勃勃地精益生产管理方法。然而，在经历了轰轰烈烈的“摇旗呐喊”之后的几个月或十几个月内，大部分企业就此偃旗息鼓。

下面为大家分享，如何帮助企业全面成功的导入精益生产管理方法并取得实实在在业绩的七个关键！如下：

01领导亲身参与

精益的导入和实施涉及企业内外部管理的一切，领导的参与不仅能在精益导入的初期帮助发现问题、消除一些障碍，还能让领导了解，面临的挑战，及时掌握精益改善的成果。

而且，精益导入的成功取决于大部分员工的参与，员工能否全身心参与取决于领导自身的投入，以身作则，因为员工不仅听其言，更观其行。

02制定合适规则

为了确保一些企业能成功导入精益，领导必须在此过程中明确目标、选定各相关部门及人员的角色和职责。

这些短期、中期和长期目标中包括精益对客户、企业、员工甚至所在社区的意义。角色和职责中包括各相关人员在培训、改善和日常工作中所起的作用。都要有一个具体的规划；

03分步开始实施

经过几十年的发展，精益已经成为一个庞大的体系。与此同时，绝大部分企业又面临日久复杂多变的各类问题挑战。

因此，建议大家由点到面分步导入、实施精益，并在实践中不断学习、总结，进一步发展精益体系。

04获得支持

由于领导和咨询师激动人心的宣讲完，让许多员工在精益导入初期满怀信心的投入其中。但是，精益之旅是一场没有尽头的旅程，不像百米短跑运动员；精益实施永无止境，需要耐力和毅力。

所以从精益之旅开始前，我们就要建立完善的监控体系及有效的宣传机制，以确保大家对精益的认知及用心对待；

05依赖数据

导入精益后，领导应更多是拿“数据”来说话，有了数据后我们在检核或者在解决问题时，就能更好地了解这个问题，影响到我们什么了？也可以让员工很清晰地发现问题，并分析问题，适当的还可以解决问题；

06培养员工

企业也可以安排对标学习，通过走访成功推行精益思想的企业找出差距，了解精益推行过程中的经验教训，并回到公司开展不足点！

07全员参与

我尤为佩服那些把职能人员或一线员工带动，都变成精益的践行者和推动者；调动员工的参与积极性，我建议一定要尊重员工的建议、了解员工的需求、工作上的共同进退、员工晋升用业绩说话、倾听员工意见、给核心员工加薪、多赞美员工。