车间领导一天都在忙些什么?做到这些,轻松升职
现场领导人的职责
现场领导人的职责:为了达成事业计划目标,持续性的实行对工作岗位的「管理」和「改善」
领导人为了完成自己的职责,需要:
1 . 经营方针的实践者
2 . 生产现场的直接责任者
3 . 统领部下的统帅者
4 . 具有丰富经验知识的熟练者
5 . 精通机械・设备,熟知属下人品的指导者
为了达成事业计划目标,需要:
1 . 确保工作岗位的安全(安全・人事)
2 . 提高品质(品质・保养)
3 . 削减成本(成本・环境)
4 . 缩短交期(生产・环境)
5 . 提高属下干劲(人事)
6 . 提高生产性(生产・环境)
什么是作业标准?
在制造现场正确的进行标准作业时,以工序管理图(QC工序图)・品质管理标准・安全标准等为基础,确保「Q・C・D・安全」等的正常运行,对各种作业方法及条件进行标准化的总称
什么是安全标准?
根据劳动安全卫生法等,企业担负着确保属下安全劳动的义务。同时企业制定相应的安全规则等「安全标准」,工作人员必须并有义务履行这个义务。
什么是工作细则?
以劳动基准法为依据而制成的,是工作人员应尽的义务,在工作岗位工作时,必须要遵守公司规定的「上下班时间,休息时间,节假日,休假,报酬等,还有服装及行为举止,安全卫生,职业训练等」。
现场领导人的一天
工作开始前
变化变更点管理 ①【式样变更确认】(4M)
1 . 式样变更联系的确认及4M(人・设备・材料・作业方法)准备确认;
2 . 在「变化变更点管理表」上标明,贴付联系表复印件;
3 . 在早会・联系会上向属下说明式样变更。
变化变更点管理 ②【出勤状况确认】(Man)
1 . 确认出勤状况・健康状况;
2 . 讨论缺勤发生的对策,配置预备人员,判断作业分配的变更;
3 . 作业分配变更时的作业说明书准备,确认指导者・确认者及联系属下。
变化变更点管理的【帐票・工具】
材料入库确认,半成品库存确认(Material)
1 . 确认材料入库状况,指示课题对应方法及跟踪;
2 . 让属下确认前天的半成品库存有无变化;
3 . 对材料担当者进行半成品库存变化原因的分析与指导。
早会时
变化变更点管理③【确认属下情况】 (Man),业务联系
1 . 确认属下的健康状况・服装・仪容仪表以及进行指导;
2 . 向属下明确前道工序的生产 · 品质状况,及变化变更点;
3 . 其他,品质投诉,品质重要事项,来自公司的各种联系等必须要告知全员。
材料入出库管理,半成品库存的【帐票・工具】
作业说明书确认
1 . 在作业开始前,指导属下对【作业说明书】【安全作业次序书】进行确认;
2 . 如果使用材料,工夹具,作业次序与【作业说明书】不符的话,则一定不能开始作业。
设备・夹具检查确认(Machine)
1 . 针对指定的设备・夹具,要根据「日常检查项目确认表」,指示负责人进行确认,发生异常时要采取修补措施;
2 . 基于作业说明书,像静电对策或转矩管理这种需要设定条件的项目,要进行确认,以确保工夹具是处于正确的设定条件下被使用的。
静电鞋管理、烙铁管理的【帐票・工具】
生产中
(生产・品质・设备可动)生产进程确认
1 . 要定期(最少每2小时)确认生产实绩・品质实绩・设备可动实绩与计划有无差异,若有异常则要进行要因分析及实施对策。
2 . 光靠本部门解决有困难的话,则要向其他相关部门请求协助。
「 生产・品质・变化变更点 」的管理【帐票・工具】
品质管理的【帐票・工具】
副资材入出库确认、消耗品・修理零部件管理
1 . 指示副资材的入出库负责人,确认必要的材料是否充足;
2 . 消耗品・修理零部件的使用频率、指示负责人确认库存量,确认有没有必要进行订购。
使用能源管理、安全・5S进展管理
1 . 确认在生产过程中的能源使用量,发生异常时,要实行原因分析和解决对策。
2 . 巡视各工序,确认安全・5S・3定有无正确实施,并进行修正处理。
能源管理、5S管理的【帐票・工具】
工作结束后
业务联系
1 . 向全员报告生产实绩,品质实绩
2 . 发生生产延迟时,要说明今后的挽回对策,寻求大家的合作
3 . 重要品质问题或安全・5S相关课题,要在晚会(工作总结会)上贯彻实施
现场领导人的职责(总结)
隔日生产准备、变化变更点管理 ④【式样变更确认】(4M)
1 . 实行研讨当天课题的对应策略,采取当天的紧急对策,以及事前准备好第二天的对应策略;
2 . 向各负责人确认第二天有无生产准备课题;
3 . 确认第二天的变化变更点,进行事前准备。
改善提案内容确认・人才培养
1 . 确认当日发行的「改善提案」「安全隐患提案」「发现问题提案」,以安全・品质为基础,安排优先顺序,实行对应策略;
2 . 基于人才培养计划。实施人才培养,并保留记录管理。
改善提案、安全隐患改善提案的【帐票・工具】
个人教育记录、技能保有管理・培养计划的【帐票・工具】
总结
制造现场管理项目的可视化,持续循环PDCA
1 . 明确属下的职责 ・ 担当业务;
2 . 确立履行职务时的规矩(规则);
3 . 全员完成自己的担当职责,循环改善PDCA。