陶瓷釉料中常用矿物原料和化工原料及作用

1.1  矿物原料长石：钾长石、钠长石、霞石、钾钠长石、含钙的钠或钾长石、锂瓷石或锂长石、锂辉石等。这一类长石主要在釉料中引入的氧化物为一价碱金属氧化物、氧化铝和氧化硅还有少量的碱土金属氧化物，以及微量的铁钛等，一般釉料中使用此类矿物氧化铁应控制在0.2%以下，否则会引起釉料发黑发污，影响瓷砖调色。售价也随含铁量及氧化钠氧化钾的含量而不同。石英：纯度一般要求97%以上，主要引入氧化硅。一般脉石英氧化硅含量高，含铁比较少，白度最好，但其售价相对较高，普通石英含铁一般也在0.1以下均可使用在釉料中。碱土金属矿：方解石、白云石、硅灰石、烧滑石、透辉石、萤石等，此类矿物主要引入碱土金属氧化物（萤石引入氟化钙），方解石引入氧化钙，白云石引入氧化钙和氧化镁，硅灰石引入氧化硅和氧化钙，透辉石引入氧化钙、氧化镁和氧化硅等高岭土：含铝在32%以上的外观为白色的水洗黏土、外观发黑的球土等，主要引入氧化硅和氧化铝。售价随氧化铝含量的升高和氧化铁等有色金属氧化物的降低而不同；煅烧高岭土，一般是煤矸石煅烧而得来，氧化铝含量一般在42%以上，主要引入氧化硅和氧化铝。硅酸锆：硅酸锆一般引入氧化硅及氧化锆1.1.2  化工原料氧化锌、氧化铝、煅烧氧化铝或刚玉、碳酸钡、碳酸锶、硝酸钾、硝酸钠、硼酸、硼砂、碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、铅丹，钛白粉等。生料釉中主要用到前五种，后面的这些化工原料一般在熔块釉中使用。1.2   常用氧化物在釉料中的作用釉料往往是由长石类原料作熔剂，配合适比例的碳酸钙、碳酸钡、氧化镁、氧化铝、氧化锌等矿物质或化工料，试验出符合生产要求的釉面质感，光泽度，乳浊度和适宜的膨胀系数的釉料。二氧化硅：常用石英砂引入，二氧化硅能提高釉的高温粘度，提高釉的强度及烧结温度，能生成玻璃增加透光、始熔点，强度，耐酸碱度。石英完全熔融后膨胀系数较小，在建筑陶瓷中低温快烧，特别是哑光釉层中残留的石英较多，膨胀系数较大。三氧化二铝：常用铝粉或高铝粘土引入，可提高釉的高温粘度始熔点，硬度，耐酸碱度和稳定性，膨胀系数较低。氧化锌：主要用工业氧化锌引入，助融效果好，烧成范围宽，膨胀系数小，适量加入能提高釉面的韧性，达到一定量后能增白消光。氧化钙：常用方解石或石灰石引入，硬质熔剂，提高釉的白度和硬度，提升物理性能和印刷性能，常用于哑光釉的消光剂，膨胀系数较大。氧化镁：常用滑石或白云石引入，可提高釉面耐磨性，硬质熔剂，高温下助熔，常用于哑光釉的助熔和消光，膨胀系数较大。适量加入能增加釉浆的流动性。氧化钡：主要用碳酸钡引入，硬质熔剂，高温下有较好的助熔效果，适量的加入可增加釉面的光泽度，提高耐酸碱度。氧化锂：主要有锂瓷石或锂辉石引入，助融效果好，能降低釉的熔融温度和高温粘度。氧化钾：一般由钾长石引入，熔剂的一种，烧成范围宽，稳定性较好，能降低釉的熔融温度和高温粘度。氧化钠：一般由钠长石引入，助融效果好于钾长石，能降低釉的熔融温度和高温粘度，膨胀系数比钾长石大，烧成范围比钾长石窄。氧化锆：一般由锆英砂或硅酸锆引入，能提高釉的白度，高温粘度和硬度，膨胀系数较小。硅灰石：提高釉的白度和强度，烧成范围较宽。高领土：提升釉的悬浮性能和粘性，提高白度易触变，膨胀系数较小。常用的釉用氧化物中二氧化硅，氧化镁，氧化锌，氧化铝硬度靠前，氧化钾和氧化钠的硬度靠后。