【动态】一条光纤HDMI线的诞生 长飞/长芯盛FIBBR工厂走访实录(连载3)
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长飞投入目前小众的AOC行业,是因为着眼将来,相信其规模将变得可观和可期待。长芯盛成立初期,仰仗长飞的特种光纤和台湾威盛为光纤线设计的芯片。如今长芯盛自有的芯片设计团队,陆续成功开发多代光纤处理芯片。可以说,光纤和芯片,是长飞和长芯盛进入AOC行业最核心的两大技术。
Q:请简单介绍长芯盛AOC光纤生产线的规模和产能?
A:长芯盛的主要产品之一,就是AOC线缆,它被应用于消费电子相关的信号传输。目前我们的产能,一个月可以达到10万条左右。当然这是按照各种产品类别的需求,我们做整体妥善生产和排程出货的。
Q:类似的生产线,在国内/国际上有几家,长芯盛在行业中所处的水平如何?
A:长芯盛是个年轻且处于成长期的公司。我们成立时,全球做这一类产品的厂家不太多,可能是两到三家。近两年来4K显示设备普及发展,行业厂家出现。不过,长芯盛从研发、生产,做了比较深入的垂直整合,自IC芯片开发设计到结合集团的光纤优势,加上我们在精密组装/制造领域的丰富经验,基本上在业界处于领先地位。
Q:除了供应FIBBR品牌,长芯盛的生产线还在为部分非消费类产品代工,它们可能要遵循更为严格的技术标准。这些品牌为什么会选中长芯盛,你们的优势在哪里,包括设备、质量把控以及技术人员的储备等?
A:长芯盛虽然公司年轻,但它结合了一批在业界非常有经验的团队,所以说我们在整个生产制造技术上面非常有特色。除了消费级电子,即AOC产品的应用外,我们的确还帮助部分国际级厂商,从事数据中心传输所需的多芯束光纤光缆产品开发。由于它是在数据中心里结合所谓并行运算架构,这类产品对质量要求非常严苛。好在长芯盛是行业中最早以激光切割技术为核心的,最早介入且具备经验丰富的团队,所以我们开发出的产品,基本上都能满足行业相关的严苛标准。这些标准都给予国际上的规范,不管是从产品的送样阶段到量产阶段及至整体可靠度验证,我们都遵循相关规范去落实,目前来说,国际级大客户对我们出货的产品反应良好。
位于长飞厂区内的长芯盛办公楼,生产车间位于它的对面
探访长芯盛FIBBR光纤HDMI生产线
穿上工作服,经过风淋通道“洗礼”后,我们进入长芯盛的无尘车间,参观AOC线缆制造流程。车间负责人表示,这里占地2200㎡,工作环境和自动化程度在行业中都处于领先地位。由于业务增长迅速,6月时将启动扩容工程,届时车间面积将扩充到3000㎡以上。
※ 采访于2018年3月底进行,当时扩容工程尚未进行,编者注。
生产车间全景,每个工位上工人都有条不紊地进行着各自的操作
这样的流水线生产,确保前后工序的紧密结合
使用长芯盛自主研发的测试仪器进行产品校验
安装完毕后的FIBBR光纤HDMI线,已经接近成品的模样了
成品待测试区域,所有光纤HDMI线都必须在这里进行检测
包装环节,这是最后一道工序,装盒并贴上条形码就能出厂了
无尘车间的参观,有两点引发了我们的关注。一是工厂生产流程中使用到的检测设备,有不少是长芯盛自主研发的。光纤HDMI线是个新生事物,前期需要不断投入和摸索,可以看出长芯盛或者说长飞,在前期是投入了大量资源进行研发的。
此外,我们看到了多台利用激光进行光纤切割的激光切纤机。相对同行还在采用的研磨技术(将光纤多余部分以相对原始的研磨手段来去除),激光切纤更为精密,但设备投入成本高昂。从这两点来看,长芯盛或长飞对AOC光纤的投入是巨大和深远的。
※ 涉及商业机密,激光切纤的相关图片恕无法展示,编者注。
(未完待续)