钣金压边工艺

压死边加工方法

1.一次压死边

一次压死边的方法:如下图所示,先用30度折弯刀将板材折成30度,再将折弯边压平。

2.180度折弯:

180度折弯的方法:如下图所示,先用30度折弯刀将板才折成30度,再将折弯边压平,压平后抽出垫板。

高度H应该选择常用的板材,如0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0,一般这个高度不宜选择更高的尺寸。

3.三重折叠压死边如下图:

压死边极限尺寸

a)压死边需进行两次折弯加工,首先利用30°尖刀与插深V槽折弯30°~45°,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5<T<2.0

b)压死边的长度(L)与材料厚度、插深V槽有关,当0.5<T≤1.5选用V6插深槽,Lmin>5T+R(即Lmin>6);当2.0<T<2.5选用V10插深槽,Lmin≥5T+R(即Lmin>9);以上两者的死边长度Lmax≤14mm

c)反折弯后再压死边的长度L受插深V槽的限制,Lmin≥11mm

d)压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:L1min>0.7

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