【原创】旋流器常见故障及处理办法

1

重介旋流器

　　

故障1：回收率低矸石发热量高

处理办法：底流嘴直径磨大，调整角度或更换；比重设置不合理，比重仪显示不准，重新设置与化验结果对比，校准比重仪。

……

故障2：压力不稳，或压力上不去

处理办法：合介桶、混料桶液位低，调整桶位；混料桶水平流管入口有煤块，清理；检查风管阀门是否关严。

……

故障3：旋流器体连接密封垫坏，漏料

处理办法：停车更换新垫

……

故障4：底流中含轻物料多

处理办法：如果压力低，可提高并稳定给料压力；如果底流口磨损大，需检查底流口尺寸，更换合适的底流口材料。

……

故障5：正常运行中旋流器内异响

处理办法：原煤中混有铁块或耐磨砖，停车打开旋流器检查。

……

故障6：入料口、底流口、溢流口堵塞

处理办法：打开入料口、底流口、溢流口清理堵塞物。

２

分级旋流器

故障1：线性排料

现象：排料嘴底流物料太多

处理办法：切断固体入料；换用大排料嘴；检查排料嘴及入料管口是否堵塞。

……

故障2：异常超粒度

处理办法：出口大、底流嘴磨损严重，更换合适的底流嘴；入料密度过大，检查堵塞物；入料反向流，更换易磨件。

……

故障3：振动

处理办法：发生空吸，使用吸气管；物料量大，改变入料/旋流器参数；线形排料，控制入口；溢流管变形，更换溢流管。

……

故障4：底流密度过低

处理办法：旋流器入料情况不正确，更换排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正确，使用尺寸正确的排料嘴。

……

故障5：达不到分级点/能力

处理办法：入料尺寸不正确，更换入料/旋流器参数。

……

故障6：磨损率高

处理办法：流量太大-压力下降多，改变入料情况或旋流器参数；2段运行/需要大尺寸旋流器，改变旋流器参数；入料的磨损性高，更换制造材料。

……

故障7：性能不稳定

处理办法：分料不均衡，使用正确的分配器；堵塞，检查堵塞。

……

故障8：旋流器堵塞

处理办法：错配物料进入旋流器，检查筛孔。

……

故障9：运行压力在一个很大范围内摆动

处理办法：泵及旋流器不平衡，隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。

……

故障10：底流密度太低

处理办法：排料嘴磨损或太大，更换合适的排料嘴。

……

故障11：旋流器振动严重

处理办法：入料压力太大，打开旋流器；旋流器内局部堵塞，停机并打开旋流器进行检查。

……

故障12：排料嘴、入口及溢流管磨损率高

处理办法：入料中含有粗糙尖锐颗粒，检查来料区设备；入料压力过大，打开旋流器使之回到设计的运行压力。检查旋流器的制造材料。

……

故障13：底流桶发生溢流

处理办法：后续系统管路受限或堵塞，取消限制，检查管路角度，检查排料区管路尺寸。

……

故障14：溢流桶发生溢流

处理办法：后续系统管路受限或堵塞，取消限制，检查管路角度，检查排料区管路尺寸。

……

故障15：不形成扇流

处理办法：煤量大，沫煤比例大，减小带煤量；压力设置不合理，调整泵频率；桶位低，入料闸板开启小，提高桶位，开启闸板。