一个悬而未决的多品种小批量问题

本期问题

群友思考

百炼成钢：

如果零件不重，做成cell比line合适。产品太杂了，然后基于ATO（assemble to order）模式组织生产。

RGB：

谈谈我的一些简单的看法。

1.研发端，建立标准零件库，产品虽然品种多，但是可以控制零件的通用性。比如，螺丝尽可能采用一种长度和直径的。

2.生产端，这个已经讨论过很多次了。品种ABC分类，产量高的，流水线。产量低的，单元线，1人Cell也可以啊。

3.计划端，部分A类产品可以做些安全库存，排单的合理化。

另外，计件的话，也不是很low.计件、计时各有各的特点。你可以设立保底工资+产量奖励的方式。办法总比困难多，实在没有方案，头脑风暴下。

大蔺：

这种不建议做标杆工了，但是产品工艺一定要准确，然后推快速换线。

空白的纸：

产品分类&layout  建议：以产品体积划分 layout线体，如：电话机大小的产品或之下，采用细胞线，单细胞工作桌可移动拼接；体积比电话机大的，建议构建栈板式流水线； 一只手可以拿的用细胞线，需要两只手抱起的用栈板式流水线。

且听风吟：

我觉得这个问题太大了，需要拆分一下。作为工厂，一般关注的就是QCDPS几大要点，不能头发胡子一把抓，要找到目前为止最应该改善的点。比如不能按时出货/能够按时出货时良率太低/良率提高时单价太高/单价降低时员工的薪资和士气，以此类推下去，等到情况稳定了之后再作下一步宏观上的考量。

其实对于这个问题，六号感觉意犹未尽，问题的提出者似乎也没有找最终的解决方法，看来需要更多人的参与，碰撞出更多的火花，才能解决呢。