​闫永杰博士：碳化硅陶瓷在连续流微通道反应器中的应用研究进展（报告）

碳化硅陶瓷是从20世纪60年代开始发展起来的一种先进陶瓷材料，之前多用于机械磨削和耐火材料领域。不过由于具备高导热、耐酸碱腐蚀特性，碳化硅被业内认为是最佳的腐蚀换热材料，因此近年来在应用上也得到了扩展，比如说微反应器就是一个典型代表。

微反应器，即微通道反应器，系利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小——由于微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此可实现很高的产量。

一般比表面积越大，设备的移热能力就越强，微反应器最大的意义就是可以迅速换热，尤其是在化工工艺中。比如说酸碱中和反应，工厂里用烧碱中和硫酸的操作可能需要半个小时到一个小时的时间，实际上这个反应很快，大概在毫秒级。不过这个反应放热，必须要把热量移走，因此为了避免溶液升温甚至沸腾，只能根据反应釜的移热能力一点一点添加烧碱。但利用微反应器进行操作就不一样了，由于微反应器内的通道细小且多，它可以瞬间把反应热移走，节省大量操作时间，让一些放热非常强的反应也可以安全快速地进行，因此成为危险化学反应的首选。

碳化硅微反应组件（来源：三责新材）