路基桥涵施工作业安全指导图70张，Word版可编辑下载！
一、现场作业安全规程
（一）施工临时用电
1、移动施工机电设备及工具时，必须先切断电源，严禁带电移动。
2、电气设施或线路维修时，必须要关闭电源，同时挂好 “有人作业，禁止合闸”安全标志牌。
3、架空线必须采用绝缘导线架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架或其它设施上。
4、禁止在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施工作业。
5、工地配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
6、工地使用的变、配电设备应有完善的屏护装置。
7、配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下表面，配电箱、开关箱内的电器必须质量可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。
8、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置；合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。
（二）模板作业
1、安装模板应该按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板的支柱底部必须用木板垫牢，上下端固定牢靠。
2、为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
3、当模板高度在4米以上时，施工人员应在操作平台上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下攀登。
4、高支模作业要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护，模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放材料与设备不能过多和超重。
5、拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥，并安排专人现场监护，作业区周边设围挡和醒目标志。
（三）混凝土作业
1、浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。使用的混凝土振动器要在3米内设有专用开关箱。夜间施工要有足够照明。
2、浇筑混凝土时，设备应连接牢固，操作平台周边应设防护栏杆。
（四）装卸搬运作业
1、单人搬运时，要注意曲腿、腰部前倾，多发挥腿部力量；双人抬运时，扛子上肩要同起同落；多人抬运时，要有专人指挥，起落步调及抬运中步伐一致。
2、装卸有产生粉尘的物料或垃圾时作业人员要戴好防尘口罩。
（五）钢筋作业
1、除操作钢筋加工机械时禁止戴手套作业外，其它钢筋绑扎、搬运时应戴手套，穿安全 鞋。
2、机械拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直钢筋时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
4、在高处绑扎钢筋时，应搭设外脚手架或安全网，作业时系好安全带。
（六）脚手架作业
1、架子工属于特种作业人员，必须经过政府部门组织的安全技术培训、考试合格，持《特种作业人员操作证》上岗。
2、在搭设或拆除脚手架时，架子工应严格按照批准的施工方案作业。作业前架子工应戴好安全帽， 挂牢安全带，穿好软底鞋。
3、施工人员在脚手架上作业时，上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
4、架子工作业时，应先挂牢安全带后再作业。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用， 也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
5、搭设、拆除脚手架时严禁碰撞附近电源线。
6、脚手架拆除时应自上而下按顺序拆除，所有杆件材料均按先搭后拆、后搭先拆的原则依次进行。周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非作业人员入内。
（七）焊接作业
1、焊工属于特种作业人员，应经过政府相关部门组织的专门培训，并经过考试合格，取得《特种作 业人员橾作证》后方能上岗。
2、作业时焊工要穿好工作防护服及安全鞋，戴好专用焊接手套，正确使用防护面罩。
3、高空焊接作业时，应采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
（八）施工机械作业
1、各种施工机械操作人员必须持证上岗，按照各种机械的操作规程进行操作施工。
2、机械设备在操作前需进行安全检查，严禁 “带病”运行。
3、大型机械作业时，不准任何人在机械回转范围内进行任何工作。
4、多台机械同时配合作业时，应前后左右保持安全距离。
5、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物 ，确认安全后，方可开动。
（九）爆破施工作业
1、从事爆破作业的人员必须由经过专门培训、考试合格、取得公安部门颁发的相关有效 证件的人员担任，严禁无证上岗。
2、爆破材料在运输过程中，必须有专职押运员、安全员负责押运。
3、性质不相容的爆炸品不得同时领取。
4、爆破员在装好药、联完线后，不经安全检查员、工程技术人员检查验收不得起爆。
5、爆破前，除要有专职的安全员外，还要在明显的位置设立警戒标志，有关路口、山头设置警戒哨。
6、爆破完毕15分钟后，应首先由爆破技术人员进行现场检查，确定各装药全部起爆后，方可解除警戒，其他人员才可进入爆破现场。达到放行条件，安全防护员负责疏散过往车辆和行人。
7、对私存、截留 、藏匿、转移、私用、倒卖爆炸物品的，要严肃处理，触犯法律的移交司法处理。
（十）夜间施工作业
1、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。
2、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。
（十一）特殊季节施工安全
1、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
2、施工中遇到暴风雨应暂停一切施工作业。
3、做好防雷击工作。达到一定高度的塔吊、龙门架、脚手架等应安装避雷装置。
4、冬季施工应严格执行冬季施工 的相关规定，做好保温、防冻等安全防护工作。
二、重点环节注意事项
（一）安全用电 “十忌”
1、保险丝切忌用铜丝或铁丝代替；
2、更换或擦拭灯泡、灯管时，切忌用湿手、湿布；
3、检修或更换灯头，切忌用手触及；
4、电线破损，切忌用伤湿膏代替绝缘胶布包裹；
5、切削带电的电线，切忌用普通剪刀；
6、铺设墙壁暗线，切忌用单根电线或软线；
7、如遇电器发生火灾，切忌直接用水灭火；
8、切忌随意乱动或私自修理电气设备；
9、台扇、落地扇以及洗衣机、电冰箱等电器切忌用两孔电源插头，并要安装可靠的地线；
10、发现有人触电，切忌用手直接去拉救。
（二）焊割作业 “十不焊割”
1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取橾作证者不能焊割。
2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未办理动火手续者，不能焊割。
3、在禁火区内（ 防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。
4、在不了解物件使用情况和构造情况下，不能焊割。
5、焊接场所附近有易燃物品，未消除或未采取安全措施，不能焊割。
6、在容器内工作时，如没有 12V 低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。
7、盛装过易燃、易爆气体（ 固体）的容器管道，未经碱水等彻底消洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。
8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。
（三）起重作业 “十不吊”
1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
2、超负荷不吊；
3、工件紧固不牢不吊；
4、吊物上面有人不吊；
5、安全装置不灵不吊；
6、工件埋在地下不吊；
7、光线阴暗看不清不吊；
8、斜拉工件不吊；
9、棱角物件没有措施不吊；
10、易燃易爆品不吊。
（四）登高作业 “十不登高”
1、患有登高禁忌症者，如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高。
2、未按规定办理高处作业审批手续的不登高。
3、没有戴安全帽、系安全带，不扎紧裤管和无人监护不登高。
4、暴雨、大雾、六级以上大风时，露天不登尚。
5、脚手架、跳板不牢不登高。
6、梯子撑脚无防滑措施不登高；采用起重吊运、热爬脚手架、翠爬设备等方式不登高。
7、穿着易滑鞋和携带笨重物件不登高。
8、石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不登高。
9、高压线旁无遮拦不登院。
10、夜间照明不足不登高。
（五）车辆驾驶 “八大禁令”
1、严禁超速行驶、酒后驾驶。
2、严禁无证开车或无令（调度令）开车。
3、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。
4、严禁空挡滑行。
5、严禁设备带病行车。
6、严禁人员超载行车。
7、严禁超标（超高、超长、超量）装载行车。
8、严禁分散精力开车。
一、拆除作业安全
（一）拆除前，要将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周设安全警戒线、安全护栏、警示标志。
（二）拆除作业应从外到内，从上到下，禁止交叉作业。
（三）拆除建(构)筑物高度超过2米，坡度大于25度时，应该搭设结构脚手架，施工人员佩戴安全绳。
（四）上部拆下物料应从溜放槽中溜放，较大物件应设吊绳，不准乱投。
（五）拆除房屋时，应戴安全帽，穿防穿刺的硬底防滑鞋，严禁吸烟和使用明火。
（六）采用拉倒法的拆除作业中，大绳必须完好，并划定警戒线和设置警戒人员。
（七）拆除墙身时，禁止几面墙同时拆除，要分向、依次拆除。拆除作业必须在墙外进行。
二、土方工程安全
（一）挖掘土方必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。开挖作业人员必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。
（二）高陡边坡施工，作业时必须遵守下列规定：
1、必须佩戴安全帽、安全带。
2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。
3、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁 上、下双重作业。
4、弃土下方和有滚石危险的区域，应设警告标志，下方有道路时，作业时严禁通行。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时，边坡下方不准站人。
5、消理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。
6、高边坡开挖时，要有专职人员对上边坡进行监视，防止上部塌方和物体坠落。
（三）施工中发现山体滑动、崩塌迹像危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
（四）滑坡地段开挖，应从滑坡体两侧中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆放在主滑槽内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背。
（五）在落石与岩堆地段施工，应在清理危石并设置拦截设施后再进行开挖。坡面上的松动石块应随挖随清除。
（六）泥沼地段施工，应特别注意预防人、机下陷。
（七）沟槽（坑）回填时，必须在构筑物两侧对称回填夯实。
三、石方工程安全
（一）选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
（二）凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予以处理。
（三）凿眼所用的工具和机械要详加检查，确认完好。
（四）严禁在残眼上打孔。
（五）用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时，应动作协调一致。
（六）人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人的侧面，严禁对面使锤。
（七）机械扩眼，宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
（八）空压机必须在无荷载状态下起动。
（九）作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤服装。
（十）已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
四、防护工程安全
（一）边坡防护作业，脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。
（二）砌石作业必须自下而上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。
（三）抹面、勾缝作业必须先上后下，不得上面砌筑，下面勾缝。
（四）严禁在坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留。
（五）在道路边防护作业时，必须设置警戒标志。
一、基础工程施工安全
（一）人工挖孔桩的安全
1、孔内作业前必须对相关施工人员进行现场安全技术交底。
2、挖孔作业施工用电应符合安全用电有关规定，桩孔内作业如需照明，必须使用安全电 压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
3、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
4、必须遵守逐节施工的原则，即做到挖一节土 ，做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
5、作业人员必须戴安全帽、安全带。作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火 。同一人在孔内连续作业时间不得超过 2小时。
6、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；基础是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应及时修理或更换。
7、桩孔扩底（适宜于黏土层 ，硬实砂土层） 应采用间隔削土法，留一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。
8、正在施工的桩基，作业前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内送风。
9、孔内有人作业时，孔边3米以内不得有机动车辆行驶或停放。孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等情况时，应立即停止作业，迅速将孔内作业人员撤至地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。
10、操作人员上孔时，孔上作业人员必须做好监护工作，确保安全上孔。
11、孔内停止作业时，必须盖好孔口，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警。
（二）钻孔桩施工安全
1、注意机械设备及测量仪器的操作安全，应设专人进行仪器和机械设备的操作，严格按照操作规程操作。
2、施工现场应设置安全标志，对容易出现安全隐患的部位要加强安全检查，发现隐患及时排除，避免安全事故的发生。
3、施工现场应配备齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处于接地状态。
4、施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在100安以内，禁止超负荷运行。
5、当电网电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。
6、钻孔桩泥浆应排入指定的泥浆池，泥浆池外设防护栏，孔内泥浆污水按环保要求处理达标后进行排放。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看管。
（三）明挖基础施工
1、基础开挖
(1)基坑开挖前，要在地面边坡以外的四周挖掘排水沟，并保持通畅，防止积水灌入而引发坍塌事故。
(2)禁止局部开挖深坑，再由低层向四周开挖的方法施工。
(3)人力出土，按有关脚手架的规定，搭设好安全稳固的出入通道。
(4)遇到涌水、冒沙、滑坡等异常情况，应撤离到安全地区，待事故处理完以后，再继续 施工。
2、基础施工
(1)电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡在水里面，以防漏电。
(2)浇筑混凝土基础之前，应搭设输送通道及施工平台，并设置防护栏杆。
(3)基础模板及支撑应固定，以防浇筑过程中倾斜伤人。
(4)砌筑圬工基础的脚手架平台和运料走道必须牢固、稳定，严禁从平台及坡顶直接往下抛滚石块。
二、墩台工程施工安全
（一）起重机作业时， 应设专人现场指挥，起重臂下和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
（二）墩身高度在2~10米时，必须搭设好脚手架和作业平台，并设置安全网。
（三）墩身在30米以内高墩应搭设施工安全紧急通道，发生意外事故时，施工人员可从安全通道紧急撤离。
（四）墩身高度大于30米时，必须安装人行电梯，施工作业时必须使用人行电梯进入作业平台。
（五）高墩施工电梯操作人员需持证上岗，要严格按照操作规程操作。
（六）模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人。
（七）整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、椎筋应上紧。吊点要正确牢固，起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
（八）在树立高桥敦的墩身模板过程中， 安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。
（九）用吊斗浇筑混凝土时，吊斗提降应设专人指挥。升降斗时，下部作业人员必须躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
（十）拆除模板作业时，应划定禁行区，严禁行人通过。
三、梁板架设施工安全
（一） 梁板的运输
1、梁板运输时应根据梁板尺寸规格选择合适的运输机械。
2、梁板运输过程中要设置专人进行指挥。
3、梁板运输车禁止坐人。
4、梁板运输车两侧禁止行人。
5、重车停车过夜时，应用木块将平车的底盘均衡垫实。
（二） 梁板的吊装
1、吊装前，应检查安全防护措施及各类机具设备是否安全可靠。
2、吊装过程中要有专人指挥。
3、吊装的构件重量、长度及吊点必须符合设计要求，并根据构件大小、重量选择适宜的吊装方法和机具，严禁超负荷吊装。
4、龙门架起重吊机及轨道的下面，必须具有坚实的基础，不得下沉、偏斜。
5、构件应垂直起吊，并保持平衡稳定。
6、如发现吊环部位有损伤，结合面有突出外露物，构件上有附置物件等情况时，不得起吊。
7、运送构件的车辆在构件起升后应迅速撤出。
四、桥面系施工安全
（一）桥面两侧未进行护栏浇筑的，必须 要有临边防护，防止人员坠落。
（二）湿接缝处铺设安全网，防止高空坠物伤人及施工人员离空眩晕。
（三）箱梁、T梁施工完成后，桥面上禁止堆放施工材料及杂物。
（四）预应力张拉作业区，应设置警告标志，无关人员，严禁入内。
（五）夜间施工必须要有足够照明。
五、梁板预制场安全
（一）预制场地选择时，场地平面布置应符合公路工程施工现场的安全规定。
（二）场内的道路、运输和水电设施，应符合公路工程场内交通及水电设施的安全规定。
（三）场内材料要堆放整齐。