电机离心开关的工作原理及故障排查

★电机离心开关损坏分为触点分离或者触点严重烧蚀，一般情况下，离心开关损坏会造成断路器跳闸，或者电机停止后无法再次启动。见下图所示。

1、电路原理图

离心开关外形及控制电路如下图所示:在单相异步电动机中,在启动过程中,当转子转速达到同步转速的70%左右时,常借助于离心开关,切除单相电阻启动异步电动机和电容启动异步电动机的启动绕组,或切除电容启动及运转异步电动机的启动电容器。离心开关一般安装在轴伸端盖的内侧。

2．工作过程

离心开关:它包括静止部分和旋转部分。静止部分装在前端盖内、旋转部分则装在转轴上,它利用转子转速的变化,引起旋转部分的重块所产生离心力大小的改变,通过滑动机构来闭合或分断触头,达到在启动时接通启动绕组的目的;电动机运转时重块飞离，触点断开,切断电源;电动机静止时,重块因有弹簧拉力而复位,触头闭合以备启动时接通电源。离心开关的结构比较复杂,电动机接通电源后,如触头氧化或被电火花烧蚀,接触不良,则电动机不能启动;如电动机启动后,重块不能飞离,则副绕组也参加了运行,不久副绕组就会因高温而烧毁。

★分相启动式电动机的接线

分相启动式电动机的接线有如下两种。

电容启动接线和电容启动运行接线。分相启动式电动机的功率较大,如小型水泵电机、卷帘门电机、小型食品加工机械等。

分相启动式电动机正反转控制比较麻烦,不像电容启动电机接线那么简单。

分相启动式单相电动机的接线端子盒有六个接线端子,电动机的电容、主副绕组和离心开关的连接如上图所示,利用两个连接板不同的接法实现电动机的正转和反转运行。

★分相启动式单相电动机常见故障处理

电动机启动困难的处理

某小型加工机械的单相电动机出现负载稍大一点就不能启动,根据使用者反映,机械一直使用良好,近期在带动稍大一点的负载时就不能启动,电动机发出“嗡嗡”声。

出现这种故障一般是由于离心开关损坏引起的,由于离心开关损坏,启动时启动绕组不能接入电路工作,只有运行绕组工作,不能产生相位角,所以电动机发出“嗡嗡”声不能启动。用万用表RX100挡测量电动机接线盒V1,v2之间电阻,不通说明离心开关确实已经开路。

应急对策:

当发现离心开关后,一时无法更换时,可用一只常开按钮如图下所示,

并联在离心开关位置(也是串联在启动电容电路中),用按钮开关代替电动机内部损坏的离心开关。在启动时,按下按钮数秒,待电动机正常启动后,再松开按钮即可。电动机副绕组过热烧坏，分相启动式单相电动机副绕组过热烧坏,主要是由于启动后离心开关不能断开,造成副绕组长时间工作而烧坏。