软体家具制作工艺流程的正确打开方式！

近年来，随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，软体家具逐渐进入大众家庭，并在市场中的比重不断提升。回顾九月份的上海家具展，除了板式家具似一匹“黑马”迅速崛起外，软体家具也受到了一定程度的热捧。

软体家具主要指的是以海绵，织物为主体的家具。例如包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发，软床等。目前软体家具在中国已形成了较大的生产基地。

软体沙发

软体床

软体椅子

软体护墙板

软体家具因色彩清雅，线条简洁，适合于各种风格的居室，显出独特魅力，而被更多人接受。在软体家具圈内流行一句话：里到外，框加弹，外裹海绵皮布面。这句话是在说完成一件软体家具所需的工艺，那么软体家具完整的工艺流程是什么呢？我们一起来看一看。

1、选择框架

软体家具的框架最常见的是木材，尽管较新的选择包括钢，塑料和层压板等组合。树皮和存在缺陷的窑干木会被使用到框架上。 像沙发的腿，胳膊和背部的框架材料可以是枫木，但有时候，红木，核桃或果木会被用于雕刻腿或模制品的框架上。

2、组装框架

将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。框架的强度要达到要求，工艺要便于后续的操作。

3、填充配料

一般的软体家具填充物为海绵，根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

一部分软体家具的填充物由动物毛发制成的，特别是猪或马。对于填充物的一些预处理是必要的，比如清理填充物中的杂质，动物毛发还需要用胶粘结成形状。

一些软体家具的靠垫由聚氨酯泡沫，聚酯纤维，羽绒，棉花，乳胶或棉包弹簧制成。还可以使用合成，天然或混合织物覆盖。 其中羊毛和尼龙是天然和合成纤维中最好的选择。

4、粘贴框架

在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软体家具的舒适度和耐用度。

5、外套裁剪

根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。 人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。

6、外套缝制

裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，软体家具的线缝也在不断发展变化。

7、扪皮

将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软体家具。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。

国外软体家具制作工艺流程

从视频中我们可以看出，纯手工制作的软体家具的工艺精湛程度丝毫不逊于实木家具，相比起来，软体家具更具环保性，但在使用过程中我们该如何保养软体家具呢？

1、避免阳光：软体家具在放置时应该避免太阳光的直接照射并远离散热物，以免软体家具老化。

2、除尘：软体家具每周至少吸尘一次，尤其要注意祛除织物间的灰尘。

3、定期翻转床垫：软体家具垫子在使用一段时间后，翻面或掉转方向使用，使磨损均匀分布，以提高床垫的使用寿命。

4、清洗：软体家具如沾有污渍，可用干净抹布沾水拭去，为了不留下印迹，最好从污渍外围抹起。

软体家具的市场竞争优势日渐显现，软体家具企业在我国的北京、成都、广东等家具业发达的城市都有较大的生产基地，软体家具的发展也在家具生产规模化的推动下一步步走向成熟。