电渣压力焊常见通病与优秀做法，现场图片详细讲解！！！

一、电渣压力焊的适应条件

电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋的连接，钢筋直径要求的下限直径为12mm,见下表4.6.6。

二、 电渣压力焊工艺过程规定

1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋—经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心；

2、引弧可采用直接引弧法或铁丝圈(焊条芯)间接引弧法；

3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；

4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。

三钢筋电渣压力焊常见通病与优秀做法

1.常见通病：

1）接头轴线偏移，见下图所示

2）接头弯折，见下图

3）接头咬边，见下图

4）接头焊包不饱满，见下图

5）电渣压力焊烧伤，见下图

6）接头处的上下钢筋没有顺肋，如下图

7）接头处的熔渣过多，焊头不均匀、不光滑，如下图

8）接头处有裂纹，如下图

2.电渣压力焊接头的优秀做法：

上下钢筋肋应顺直，焊头应均匀光滑，上下钢筋中心对齐，焊接完成后，敲除渣壳，露 出具有金属光泽的电渣压力焊接头，如下图 。

四、电闸压力焊产生的原因及消除措施:

摘自条文及条文说明《钢筋焊接及验收规程 》JGJ18-2012