钢化联产“头啖汤”｜世界首台套转炉煤气制甲酸项目在山东石横特钢顺利投产 !
昨日，山东阿斯德科技有限公司传来喜讯：世界首台套转炉煤气制甲酸项目在山东石横特钢旗下阿斯德科技在限公司顺利开车试产，试产当日生产甲酸近300吨，质量达到优良标准。
该装置采用北京北大先锋科技有限公司“钢厂尾气创新利用4.0”技术，以石横特钢集团有限公司转炉气为原料，每年可生产甲酸20万吨、联产草酸5万吨。
相比煤气发电燃烧利用，钢化联产更环保更高效，未来前景更广阔。该装置的顺利开车，标志着钢厂尾气综合利用进入全面创新时代。
北大先锋科技有限公司是北京大学直属高新技术企业，专业从事变压吸附气体分离技术研发与成套设备制造，高效吸附和催化剂生产。北大先锋在气体分离领域深耕多年，曾荣获国家技术发明二等奖并入选国家发改委推荐目录，工程业绩遍布全球。相比于其它工业尾气，石横特钢的甲酸生产装置具有五大特点：新、奇、快、高、稳。
新：观念新。这套装置的成功开车，打破了钢铁和化工两个行业的相互独立的格局，成为钢化联产模式的成功典范；
奇：原料奇。这套装置使用钢厂转炉煤气为原料，突破了传统煤化工必须首先进行煤制气限制，是转炉煤气继燃烧发电之后的又一重要应用；
快：建设快。这套装置从土建到安装调试，从构想到做出产品，只用了一年的时间，以实际行动诠释了北大先锋智能智造速度；
高：利润高。这套装置使用的原料为钢厂尾气，相比煤化工，在成本上节约了30%以上，比同行业具有更高的利润空间；
稳：运行稳。这套装置调试结束后，点火试运行一次成功，负荷调节顺利，设备开车稳定，是化工行业开工项目中少有的案例。
石横特钢转炉气制甲酸项目，不仅为钢化联产趟出了一条新路，为企业创造了超值利润，而且为即将到来的碳排放交易和钢铁企业低碳发展开辟了新的途径。据估算，仅碳排放就为石横特钢每年固碳近30万吨，市场价值超千万元。
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