【原创资讯】盘点近期国外最新碳纤维复合材料领域资讯
国外开发的石墨烯官能化技术使复合材料性能强化135%
位于美国印第安纳州MITO Material Solutions 公司对外宣布率先开发出了专有的石墨烯官能化技术,该技术可形成杂化聚合物改性剂,其添加剂通过对纤维复合材料和热塑性塑料进行增强后,可超过标准性能指标的135%。
按照MITO说法,其公司的改性石墨烯和其他开发中的产品经过精心设计,可以以非常低的浓度集成到现有的生产线中,并在多种材料组合中具有公认的兼容性。该公司表示,制造商可以利用其产品用复合材料代替现有的金属部件。
该公司于8月31日宣布已经获得超额认购的100万美元系列种子资金,由两家位于芝加哥的公司Dipalo Ventures和Clean Energy Trust牵头。这项投资是在该公司于2019年底从美国国家科学基金会接收了超过110万美元的研发资助以及参与由Techstars支持的Heritage Group Hardtech Accelerator之后进行的。参与本轮融资的其他Series Seed投资者包括CavAngels、总部位于印第安纳州的HG Ventures、Elevate Ventures和VisionTech Angels;和Cortado Ventures。
Cimarron Composites获得CFRP储氢瓶5年合同
截至目前,Cimarron公司的所有储罐均通过了联合国ISO 11515文件规定以及美国DOT和ADR相关测试。
EconCore、东丽和Bostik联合开发出热塑性蜂窝夹芯板
比利时EconCore公司、东丽先进复合材料公司(Toray Advanced Composites)和美国Bostik公司于9月7日对外宣布,它们共同开发了一种可大规模使用的热塑性蜂窝夹芯板,可用于包括飞机内饰等领域。
这种新型材料的表皮采用了东丽的Cetex增强热塑性层压板,EconCore公司提供了热塑性蜂窝芯结构,同时结合了Bostik的阻燃热塑性聚酯纤维网粘合剂,目前该新型材料通过了适用于飞机内饰的FST法规。
该新型材料为传统加工方式提供了一种可持续的解决方案,以传统夹层叠层为基础制造的零件更昂贵,而相比较于热固性树脂需要长时间且昂贵的处理和加工,该热塑性技术需要60秒左右便可形成所需形状。除了较短的加工时间,Econcore的热塑性蜂窝状表皮更具可持续性,并且可以很容易地回收、粉碎,并再次应用于复合材料。