PPT：2020年3D打印行业趋势分析 / 开普饭

2020年6月2日晚上8点，南极熊3D打印网举办了一场关于“2020年3D打印行业趋势分析”的直播，得到大量用户的积极参与，互动留言达近800条。

△视频：“2020年3D打印行业趋势分析”的直播

为了满足用户的学习需求，南极熊已经开放本场直播的PPT的下载。请往南极熊3D打印微信公众号后台回复关键词“ 2020年趋势分析 ”。

△直接微信扫码进入直播间，查看回放视频和交流讨论

趋势①：疫情的持续将会加速3D打印企业的优胜劣汰，构建自身核心竞争力，才能在市场中长存；

趋势②：数字制造将加速变革传统制造产业链；

趋势③：2020年现金为王，开源节流，投资难觅；

趋势④：3D打印刚少年，规模化将引领其进入青年期。

德国EOS CEO玛丽·兰格（Marie Langer）

多年以来，增材制造业务已从系统和材料过渡到完整的端到端解决方案。同时，我们设法大幅降低了材料成本并提高了生产效率，从而使增材制造成为按零件成本计算数字制造的关键驱动力。我们将继续加速技术鉴定和认证程序，以加快我们技术的进一步工业化–所有这些都是为了将工厂升级为大规模的批量生产。数字化增材制造商业模式才刚刚开始。

3D Systems前总裁兼首席执行官Vyomesh Joshi

客户依靠我们的解决方案在一年中生产了超过2亿个零件。随着解决方案的推出，包括为生产应用设计的材料，硬件和软件，我相信采用增材制造来生产零件的方法将继续增长。我们已经跨越了鸿沟，将开始看到批量生产正在增加的更多案例。诸如医疗保健，牙科和航空航天等核心市场将越来越多的采用3D打印。我相信，来年我们将看到越来越多的医疗设备制造商将金属3D打印集成到他们的制造工作流程中。

Materialise 技术总监Bart Van der Schueren

3D打印行业需要考虑该技术对社会和环境的影响。这意味着可持续性将成为重中之重。3D打印已经为公司提供了一种以更可持续的方式进行生产的工具-社会和环境。

通过开发新的创新方式来减少我们对社会和环境的影响，我们的行业可以并且需要做更多的事情。问题不在于：3D打印是否是一种更具可持续性的制造技术？问题就变成了：我们怎样做才能使3D打印更具可持续性？

Ultimaker首席执行官Jos Burger

到2020年，该行业将有一个巨大的增长机会。我们的指数表明，在未来两年中，接受调查的企业中有25％的人认为3D打印将被广泛采用，而今天这一比例仅为7％。在全球范围内，对技术的认识正在增长，我们希望在2020年，更多的企业领导者将重点放在弥合员工之间的技能差距上，而教育提供者将努力为学生提供工业4.0未来职业所需的技能。

联泰科技UnionTech总经理马劲松

过去四十年里，我国制造业经历了由复苏向崛起的快速发展，总量规模不断扩大，产业结构转型加快，综合实力和国际竞争力显著增强。在制造业飞速发展至工业4.0智能制造的今天，我们最大的挑战，已不是在数量，而是在质量，大规模定制、开放式创新与智能化工厂，这些变化也将是3D打印智能制造最直接的体现。

3D打印技术承载了人们对未来制造模式，是数字时代人类技术积累到一定阶段所孕育出来的新技术，3D打印技术赋予了人类对未来的巨大想象。在未来，传统制造的物理限制和空间限制将不再那么重要，设计、生产将更加扁平化、更加开放。

miniFactory首席执行官Janne Pihlajamaki

我们相信，在不久的将来，从原型到最终用户零件制造的过渡将迅速增加。这将使标准，可重复性和可靠性成为决策者的关注焦点。当前，行业的瓶颈仍然处于零件设计阶段。为什么？因为零件设计中没有正确使用3D打印的好处。因此，很难检测到3D打印部件的最佳用途。

随着使用的3D打印机数量的增加，该技术成为常识的一部分。这将导致设计者，操作员甚至最终客户都知道要求3D打印作为最终用途零件制造的使用方法。

Desktop Metal首席执行官兼联合创始人Ric Fulop

95-99％的制造支出将转移到功能性最终用途零件上。您已经看到3D打印技术的第一波采用，主要是在设计验证，原型制作，夹具和固定装置中，这使工厂的生产效率更高，并且在某些工具应用程序中。而且，如果您看一下当今的总制造支出，则不到5％的成本用于原型设计，产品开发或工具制造，这就是增材制造迄今发挥的作用。在接下来的3D打印十年中，我们将进入指数曲线，因为该技术更加经济实惠，存在更多的用例和更多的原材料，从而为应用打开了空间。这将推动这个新市场的发展，从现在的早期组件到最终使用的零件和备件。现在，95-99％的支出将用于制造您想要制造的零件。