混凝土技术员的烦恼!

工作关系,我一直从事混凝土技术咨询工作,奔走于工程一线与实验室、搅拌站,奔走于全国各地、各种混凝土工程,处理各种疑难杂症,当然打交道最多的就是技术人员,实验室主任和项目总工,也最能感受到他们的难处,家家有本难念的经!

工程一出问题,无论开裂还是气泡还是回弹强度等等等等,施工方肯定要找到搅拌站,搅拌站老板就压到总工和实验室主任,试验室主任一头雾水,头都大了。如果解释不是实验室的原因,会被认为狡辩、态度不端正,如果不解释,被认为心虚,如果老板懂技术还好,还能理解技术人员的难处,如果不懂,技术员就惨了。只得一遍一遍调配比,配比的调整空间老实说很有限,对现有材料而言,不外乎是调整级配调整砂率,或是外加剂多点少点,很难有太大起色,走投无路,再把锅甩给外加剂,外加剂拎着小料,一路狂奔来调整,折腾一大圈也没大用。
前些日子,我去太原,与王自卫老师和王险峰老师一起座谈,谈到外加剂在混凝土中的作用,王自卫老师可以说是山西外加剂发展最为关键的人物,多年从事研发与技术推广,他也很苦恼,工地混凝土出了问题总找到外加剂,总希望外加剂能解决一切问题,他也提到环境、材料总在变化,差异性大,外加剂也无能为力,我与王老师观点一致。我说现在普遍的情况是,外加剂不了解混凝土和结构,混凝土不了解施工和结构,施工不了解结构设计和材料,结构设计不了解材料和施工,一圈人互不了解,各自管各自一摊,出了问题互相指责。外加剂往往妄图通过调整配方解决几乎一切问题,我用了“妄图”而不是“试图”,而这是不可能的,缺乏对工程的了解也是外加剂走入误区。
安徽某在建高速公路,梁板气泡很多,外观很难看,如图1。

图1 T梁外表面气泡

气泡很多,搅拌站找到外加剂厂,要求消泡,降低含气量。反复调试外加剂,增加消泡组分,屡屡碰壁。搅拌站提出更换某国内知名企业外加剂,如果问题能解决,原来的外加剂供应商撤场,如果同样不能解决,还是维持原来的合作,但必须解决这个问题。结果知名品牌外加剂一样束手无策,只得回来了退场。原来的外加剂继续攻关,我与外加剂了解情况,然后到了现场,看完现场,提出主要根源不在外加剂,而在于现场施工环节。第一是混凝土浇筑时候分层太厚,从现场直接能看出分层浇筑的痕迹。气泡能通过振捣溢出,必须克服沿程阻力,也就是说气泡溢出的路径越长,阻力就越大,分层过厚气泡难以溢出,产生气泡。第二,模板粗糙不光滑,气泡在模板处溢出,还必须克服摩擦阻力,摩擦阻力与模板的光滑程度直接相关,光滑程度不够气泡集聚不能排出。
从混凝土表面可以看出,表面存在模板接缝的印记,在印记的右侧,气泡很多,在印记的左边,相对好得多。混凝土浇筑是分层的,这一层混凝土肯定是比较一致的,但气泡分布差很多,说明是模板问题。找到刚拆下模板的对应位置,发现模板很粗糙,如图2。

图2 粗糙的模板

问题找到了,外加剂如释重负,但气泡依然存在,如何解决?磨光模板显然不现实。我建议更换脱模剂,改用模板漆,涂刷模板漆,硬化后表层形成光面,也因为模板粗糙,加强了模板漆与模板的附着力,不会形成脱层,浇筑过程降低分层厚度,结果是皆大欢喜,大幅度降低了表面气泡。
同样这个项目,两个工区,混凝土和外加剂都是一样的,另一个工区模板处理的很好,效果截然不同,如图3。

图3 光滑的模板对应的混凝土表面

无独有偶,下面的图片也是我现场拍摄的。大家看看混凝土表面,颜色差异比较大,为什么?
为更好调动大家想象力,暂时用卡通图片遮住一部分。

图4 梁体混凝土表面状况

这张图不同的人会给出不同的见解:搅拌不均匀,粉煤灰含碳量过高浮到表面,等等等等。真正的原因是什么?撤掉卡通就一目了然。

图5 模板质量导致混凝土避免外观差异

是模板的问题到导致了这个结果。

模板什么问题?曾经有个工地,两个工区、两支施工队伍,同样的混凝土,效果大相径庭,做出的混凝土T梁,表面效果一个很差,另一个很好,反复找原因也找不出。后来两支队伍互换试验,结果发现还真不是施工的问题,我到现场考察了下,指出问题还是出在模板。一个预制梁场在尘土飞扬的路边,模板涂刷脱模剂处理完成后晾在一边没人管了,粘附一层尘土,浇筑拆模后外观不能形成光面;另一个预制梁场同样的处理方法,但这个梁场在野地里,没有尘土飞扬的情况,模板没有尘土的粘附,后来将模板涂刷脱模剂后进行保护,混凝土表面的效果马上好转。
混凝土技术员一定要了解些施工知识,这需要时间的积累,只要多用心,并不很难。
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