溢流阀的故障分析与处理（2）
3 故障分析与处理
对于第①种原因造成的故障，其机理主要是溢流阀2的先导阀弹簧老化、变软、变形或断裂，使得在压力较低(20 MPa，未达到额定压力)时，作用在先导阀锥阀芯上的作用力就克服了弹簧力，把锥阀芯打开，从而使主阀芯打开某一开度，实现溢流，故压力无法上升。
处理方法：拆开检查，更换合适的调压弹簧。
对于第②种原因造成的故障，其机理主要是由于溢流阀2中的电磁换向阀的油口与溢流阀的远程控制口相通，当电磁换向阀同电时，如果不能完全换向到位，阀口微小开度导致主阀上腔压力过低，主阀阀芯受较低压力(20 MPa)，在先导阀没有开启的情况下，主阀芯开启，结果压力就不能调到额定压力。
处理办法：拆开检查，清洗、修磨电磁阀阀芯。
对于第③种原因造成的故障，其机理主要是先导阀锥阀密封配合表面因磨损、损伤导致先导阀不能完全闭合，造成密封不严；或先导阀密封配合表面粘附有污染物，使阀口密封面不能完全闭合(其阀口开度很小，通常只有0.03—0.06 mm，一旦粘附有污染物就可能使锥阀不能闭合，从而使溢流阀调不到额定压力)。
处理方法：一种为拆开检查，修磨锥阀芯密封表面，损伤严重时，应换用新的合格零件，另一种为拆开清洗并检查液压油被污染程度，根据情况过滤油液或换油。
对于第④种原因造成的故障，其机理主要是溢流阀中的换向阀内泄漏，使溢流阀的远程控制口总有部分油液流回油箱。于是，在溢流阀的控制腔内油液压力达不到推动先导阀时的压力值(额定压力)时，主阀阀口就打开溢流，使溢流阀在低于先导阀的调定压力下开始溢流，所以压力上不去。
处理办法：拆开检查，清洗液压元件和系统，消除引起液压元件不正常磨损的因素，再更换新的换向阀。
对于第⑤种原因造成的故障，其机理主要是主阀芯有一定的开度后，因毛刺、污染物卡住不能复位。如果是三级同心式溢流阀(如图2所示)，因装配不同心，阀芯不能完全复位，主阀芯总处于一定的溢流状态，压力无法继续上升达到额定压力。
处理办法：拆开检查，清洗、修整阀芯与阀孔，必要时检查油液污染度，过滤或更换油液，装配时注意保持阀芯与阀孔的同心度。
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