【采购】中国邮政广东公司采购2500万元快递包装袋
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2021年10月11日，阿科玛宣布将在中国常熟生产基地新建一座聚酰胺11粉末工厂，计划于2023年第一季度投产。
该项目将与阿科玛在新加坡的重大项目并行发展，即扩大生物基聚酰胺11全球产能50%。这项投资将进一步支持亚洲市场对循环可再生的高性能生物基材料不断增长的需求。
Rilsan 聚酰胺11粉末完全来自可再生蓖麻籽，目前在法国生产，以其在韧性、耐用性、轻质和加工多样化方面的卓越特性和性能享誉全球。这种粉末用于要求极为严苛的应用中并为大趋势推动下快速增长的市场提供创新解决方案，如耐用型家电产品、节能运输和主要用于消费品、工业和航空航天市场的先进增材制造（3D打印）。除了粉末的生物基性质之外，该项目还将通过高效的制造工艺和更接近新加坡新的氨基十一酸工厂的地理位置助力阿科玛可持续发展的宏伟承诺。
阿科玛高性能聚合物业务部高级副总裁爱华先生（Erwoan Pezron）表示：“对此次的扩建，我们感到十分激动，在我们所有的关键粉末产品市场中，亚洲市场的需求强劲且不断增长，此次的增产将助力我们实现本土化供应。”
此项扩建与集团目前在新加坡建设并将于2022年中投产的主要聚酰胺11工厂同步进行，且已被纳入亚洲聚酰胺扩产的4.5亿欧元专用资本支出预算中。
据悉，阿科玛确认正按计划于2022年上半年在新加坡裕廊岛的新工厂开始生产氨基十一酸单体及其旗舰产品Rilsan® 聚酰胺11（PA11）高性能聚合物。
朗盛推出新型生物复合材料，采用天然纤维增强PLA基质朗盛在其Tepex系列连续纤维增强热塑性复合材料中添加了一种新产品。该公司致力于使用更多的生物基和可再生原材料，以节约资源，并确保其自身的生产过程不再依赖化石资源，目前该公司已成功开发出一种完全以生物为原料的复合材料。朗盛Tepex研发负责人Stefan Seidel解释说：“我们将天然亚麻纤维制成的织物与作为基体材料的生物基聚乳酸相结合，从而开发出一种完全由天然资源制造的复合材料。我们现在能够将其制成适合大规模生产的质量水平。”新的生物复合材料不仅完全由可再生材料制成，而且作为闭环材料循环的一部分，可以完全回收。Seidel说：“边角料和生产废料可以被重新研磨，并且很容易用于注射成型或挤出，可以单独使用，也可以与未增强或短纤维增强的复合新材料混合使用。”亚麻纤维的密度比玻璃纤维低得多。因此，新型亚麻纤维增强复合材料的重量比玻璃纤维增强复合材料轻得多。加工成连续纤维增强织物后，生物复合材料表现出所有Tepex产品的典型机械性能，以特定方向排列的连续纤维为主。生物复合材料的比刚度可与同等玻璃纤维增强材料变体的比刚度相媲美。设计复合材料组件以适应预期载荷，可通过连续纤维传递大部分力，从而实现纤维增强材料的高强度和刚度特性。亚麻和透明聚乳酸的结合产生了具有棕色天然碳纤维外观的表面，这有助于强调材料的可持续发展方面，创造更多视觉吸引力。除了运动设备外，这种生物复合材料还适用于制造汽车内部零件，或电子、外壳组件。从中期来看，朗盛计划在Tepex的生产中使用其他生物基热塑性塑料，如聚酰胺11和其他天然和再生纤维。近日，国立科技（300716）对外发布，公司研发的竹粉全生物降解材料已顺利通过第三方检测中心检测认证。报告显示，该全生物可降解材料生物分解率为92.66%，相对生物分解率达92.70%，检测结果符合中国降解标准GB/T19277.1-2011降解性能“生物分解率应远大于等于60%”的要求。
