首套气基直接还原铁装置开发成功

近日，中晋太行矿业有限公司30万t/a直接还原铁工业示范装置产出合格海绵铁产品，标志着国内首套具有自主知识产权的气基直接还原铁装置开发成功。

30万t/a焦炉煤气制直接还原铁工业化试验装置，采用拥有自主知识产权的焦炉煤气制还原气工艺和国外引进PERED工艺核心专利技术相结合而形成的CSDRI技术方案，是全世界第一套以焦炉煤气为气源的气基竖炉直接还原铁装置，该试验装置将实现我国气基还原铁生产零的突破。

焦炉采用2×50孔SCD55-08型捣固焦炉，生产及技术均采用了国内先进的技术和工艺，并有完善的环保方案及配套措施。投产后将年产优质冶金焦100万t，煤焦油4.7万t，焦化粗苯1.3万t，硫铵1.3万t，焦炉煤气20 000万m³，净化后的焦炉煤气用于生产直接还原铁的还原气。

2013年起，南京工程公司开始承接中晋太行矿业有限公司的30万t/a焦炉气干重整制还原气项目，结合中国石油大学（北京）的催化剂和工艺技术，经过7年多的研发和技术整合，成功开发出焦炉煤气干重整制还原气工艺包并将其工程化。国内第一套30万t/a焦炉煤气制直接还原铁工业化试验装置于2017年8月24日全面开工建设，干重整装置于2020年10月10日成功通过竣工验收。

通过干重整技术与PERED竖炉技术有机结合，与传统的高炉加转炉炼钢技术相比：二氧化硫减排74%，氮氧化合物减排62%，二氧化碳减排32%，颗粒物减排76%。该技术破解了中国不能生产直接还原铁的困境，为中国实现生产直接还原铁起到引领示范作用。