W18Cr4V是高速钢

w18cr4v表示平均含钨量为18%、含铬量为4%且含钒的钨系高速工具钢。高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。化学成份

(%):

C:≤0.70 Si:≤0.40

Mn :≤0.40

Cr :3.80-4.40

V :1.0-1.40

Mo :0.30

P :0.03

S :0.01

W：17-19

W18Cr4V是一种高速钢，硬度为62～65HRC,适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。W18Cr4V也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

W18Cr4V是高速钢，适用于制作切削工具。例如：麻花钻，拉刀、攻牙、铣刀、切断刀、

铰刀等。

W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不高的情况下可被用于切削方面。

W18Cr4V也适用于冷间应用；

举例来说用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

高耐磨性

高抗压强度

淬硬后高的表面硬度

优良的整体淬透性

良好的表面处理加工性

优良的抗回火软化性

w18cr4v含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。

在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

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钢锻造解释：

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

1）锻造温度范围

W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。

2）加热时间的确定

W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。