好用的精益生产管理工具

工作中，除了对精益管理的深入理解，还需要通过精益生产管理工具来实现过程管控改善管理效率。下面为大家介绍几个好用的精益生产管理工具：

精益化管理工具--- 自动化

实现人、机分离，当问题或缺陷发生时，生产过程可以自动停止。员工发现异常可以通过安灯系统停机报警，使问题得到迅速解决。自动化的目的不是提高效率，而是保证品质。

精益化管理工具---防错

防止错误发生的方法。通过防错，帮助操作者在工作中避免错误的发生如防止零件错装、反装、漏装等。

精益化管理工具---全员生产力维护

全员生产力维护( TPM)是通过全员参与的方式，减少设备停机、换型、速度损失、废品和返工实现稳定的生产效率。

精益化管理工具---55

工作现场的改善方法，是目视管理和精益生产的基础。5s内容为整理、整顿、清扫、清洁、素养；加上“安全”被称为6S或者55+安全。特点理论简单，却最难坚持，其成功实施的秘诀在于恒久坚持、永不放弃。

精益化管理工具---标准化作业

为每个操作者建立准确的操作程序，包括三个要素：满足客户的节拍时间；工作要素；标准化作业；工序间的标准库存。标准化作业是衡量改进的基础，标准化作业不仅包括生产活动的标准化作业，还包括非生产活动的标准化作业，另外标准化作业是动态的。

精益化管理工具---目视化管理

对工具、零件、生产活动以及绩效指标等进行清晰的可视化展示，使得任何人在现场都可以立即了解生产系统的运行状态。目视化管理的重要作用就是要显示现场正常和不正常的状态，通常使用的方式有：安灯( Andon)系统；用红、绿色显示异常或正常情况；信息板或电子显示屏等。简单有效，同时又反映管理者管理能力的现场证据。