煤矿设备液压液着火分析及安全评估管理（2）
3 着火原因分析
液压液引发着火事故给煤矿造成巨大的经济、人员损失，如能有效控制引发着火事故的原因，对煤矿的安全生产具有重要意义。综合分析液压液引发煤矿火灾事故，可以得出引发煤矿火灾事故的直接原因主要体现在以下几个方面。
1)可燃气体燃烧引起着火。低闪点液压液在外界能量的作用下，其蒸汽更容易与火焰接触发生瞬间闪火进而引发更严重的火灾事故，因此低闪点液压液的闪火是引起火灾事故的一个重要原因。
2)液压液喷射流引起着火。高压运行中的液压液在泄漏时，会形成细小的喷射流，在遇明火或电火花时很容易引发喷射流的着火，进而造成更大的危害。因此非难燃性及低难燃性液压液的使用是引发火灾的另一个重要原因。
3)吸收液压液的材料引起着火。液压液在泄漏时，很可能会浸入到周围吸收性材料上，吸收性材料吸收了少量液压液，在遇到明火或高温时，很容易引起这部分液压液着火，为煤矿的火灾事故的发生创造了有利条件。
4)液压液喷(流)至热表面引起着火。液压液在喷(流)至设备的热表面时，高温的表面在接触液压液时，可能会引发液压液的闪火或着火，给煤矿的安全生产带来严重后果。
4 液压液可燃性判定方法
发生燃烧或着火的三个必要条件是足够的氧气、可燃物、能量源，任何一个要素的缺失，都不会引起着火。因此，分析以上引发火灾事故的原因不难看出，高闪点液压液及难燃液压液可以有效避免煤矿火灾事故的发生。为此，液压液可燃性判定方法在判断液压液产品质量和避免煤矿火灾事故发生具有重要意义。
液压液可燃性的第一个判定方法就是开口闪点及燃点的测定方法，该指标反映了液压液蒸汽与火焰接触时的最低闪火或着火温度，对应温度的大小反映了发生燃烧的难易程度，判定方法如ISO 2592及GB/T 3536。其次，对于液压液喷雾可燃性的判断，普遍采用的是ISO 15029，该方法模拟了一定条件下(特定压力、喷嘴及温度下)液压液喷雾遇到点火源时的着火情况，试验结果以喷雾的燃烧持久时间或液压液喷雾的火焰长度表示液压液喷雾的可燃性。
液压液可燃性的第三个判定方法是液压液的火焰扩散性的判定方法，比如ISO 14935及SH/T 0785模拟了浸入液压液的吸收性材料在一定的点火时间下发生着火的可能性以及着火的持续时间，试验结果报告五轮点火时间的燃烧持久时间的平均值。液压液可燃性的最后一个判定方法是液压液在热歧管上的着火判定方法，如CETO PRP65H及SH/T0567模拟了一定体积液压液在规定时间内滴到一定温度热歧管上发生着火的情况。这些方法从不同方面对液压液难燃性进行了考核，形成了比较健全的标准体系。
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