路基工程之骨架防护施工，不会的来看看！

来源：道路桥梁工匠平台

1.适用范围

适用于路基骨架防护施工。

2.作业准备

（1）清刷浮土、石块、填补坑凹。挂线放样，人工开挖骨架沟槽及基础。

（2）骨架护坡施工自下向上逐条进行，在顶部做镶边。护坡顶向内嵌入边坡0.2米，防止雨水灌入护坡背。

（3）每10～25m，设宽0.02m伸缩缝一道，填塞沥青麻筋，深0.2m，与下部路堑片石混凝土挡土墙设置在同一截面上。

（4）截水埂C10混凝土预制块与浆砌片石骨架一同砌筑。采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆饱满。砌缝错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐。浆砌片石砌筑要同步施作10cm砂夹卵石反滤层、伸缩缝、泄水孔。

（5）外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.0～2.0cm，深8～10mm。勾缝前修凿2cm深的空隙，洗净灰缝，用水润湿，抹入砂浆，压紧成型。勾缝时保持砌块表面洁净。

（6）浆砌片石砌体应及时覆盖，洒水养护，常温下养护期不得少于7d。

3.技术要求

（1）泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层设置规格应符合设计要求，且排水畅通。伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。

（2）M7.5浆砌片石截水骨架各部尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

序号	项  目		允许偏差	施工单位检验数量	检验方法
1	平面位置		+100mm	每段护坡墙长25m检查3处	经纬仪测
2	坡顶高程		+30mm	每段护坡墙长25m检查3点	水准仪测
3	坡率		0.5%设计值	每段护坡墙长25m检查3处	吊垂线测
4	厚度	混凝土	±20mm	抽查25m检验6点，上、中、下部各2点	坡面缝处尺量
5		砌体	±30mm		尺量
6		垫层	±30mm
7	底面高程		±50mm	每护坡长25m检验1点	水准仪测
8	表面平整度		砌片石：30mm 混凝土：15mm	每护坡长25m检验3处	尺量

4.施工程序与工艺流程

4.1施工顺序

施工程序为：施工准备→修整坡面→脚墙施工→护脚及骨架浆砌片石砌筑→勾缝、养生→检验验收。

4.2工序流程

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1坡面整修

采用挂线法将路堤边坡坡面按设计坡度刷平，坑凹不平部分填补夯实，使坡面平整园顺，报经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。

5.1.2基坑开挖

（1）护脚基坑开挖前用石灰洒出开挖边界，采用小型挖机配合人工进行开挖。基底设计高程以上10cm区域采用人工进行挖除。骨架基坑按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。若设计无明确要求，建议拱部骨架应从下往上布置，最下一拱至护脚顶面不应大于4.9m且不小于1.5m。

（2）为防止基坑超挖，由现场领工员适时进行量测，保证基坑开挖尺寸符合设计及规范要求。基坑开挖完成后，由现场领工员报质检工程师检查，自检合格后报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。

5.1.3护脚及坡面砌筑

（1）浆砌片石护脚采用挤浆法分层、分段砌筑。各砌块的砌缝应互相错开，两层间的错缝不得小于8cm；砌缝应饱满，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。

（2）骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。

（3）骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。

（4）骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。

5.1.4勾缝

勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，浆砌片石应进行洒水养生。砌体表面的勾缝，应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。勾缝可采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度，不得小于砌体所用的砂浆强度。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

5.1.5养护

砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持表面湿润，常温下养护期不得少于7d。

5.2施工方法要求

（1）砌筑砂浆严格按照施工配合比准确计量、集中用砂浆搅拌机拌制。严禁砂浆直接倾倒在地面，必须使用铁皮或木板下垫，防止砂浆被污染。砂浆应随拌随用，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前 应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。

（2）浆砌片石采用的石料强度等级符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列要求：

1）片石、块石不应小于MU50，用于相关工程的片石不应小于MU30。

2）料石（包括拱石）不应小于MU60。

（3）浸水和潮湿地区主体工程的石料软化系数，不应小于0.8。

（4）浆砌片石骨架护坡尺寸符合设计要求，各部位材质符合设计。

6.劳动力组织

6.1劳动力组织方式

采用架子队管理模式。

6.2劳动力配置

施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

人员	数量
施工负责人	1人
技术主管	1人
专职安全员	1人
架子队长	3～5人
技术、质检、测量及试验人员	4～6人
机械工、普工	20～40人

7.材料要求

（1）砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，强度符合设计要求。石料表面的污渍应予清除。

（2）片石形状不受限制，但片石最小尺寸不得小于15cm。

（3）石材的抗冻性指标应符合试验该地区的冻融指标，且表面无破坏迹象。

（4）砂浆所用的水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求，应符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》和设计的相关相求。

（5）施工用水的水质应符合工程用水标准。

8.主要设备机具配置

浆砌片石（骨架）护坡作业主要施工机具设备见下表。

浆砌片石（骨架）护坡作业主要施工机具设备配置

序号	名称	型号	单位	数量	备注
1	砂浆搅拌机	400L	台	1
2	手推车		辆	4
3	小挖机	60型	台	1

9.质量控制及检验

9.1质量控制

（1）浆砌片石骨架护坡施工工程质量控制要点主要为原材料（石材、细骨料、水泥）、砂浆配合比、施工过程控制3个方面。

（2）砂浆所用水泥、细骨料、水、片石的规格、质量应符合设计要求。

（3）砂浆按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。砂浆的配合比应保证混合料抗压强度能达到设计要求。

（4）砌筑前，应将基底土夯实。砌筑时宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实。砌筑时要挂线，用靠尺经常检查。

（5）砌体宜用15cm以上的块(片)石。砌体护坡分段施工时，每隔10～15m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面设置反滤层（设计有明确要求，执行设计标准）。

（6）反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。

（7）定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米，两层间的错缝不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以内应找平一次。填腹部分的砌缝宜减少，在较宽的砌缝中可用小石快填塞。

（8）浆砌片石骨架应嵌入坡面一定深度，骨架表面应与骨架间植物防护衔接。

（9）勾缝前应检查，有孔洞时应修补并撒水、湿缝，刮缝深度不小于2厘米，勾缝后适当养护。

9.2质量检验

（1）浆砌片石骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。

骨架护坡各部位允许偏差

序号	检验项目	允许偏差	检验数量
1	平面位置	±50mm	每段护坡抽检4点
2	基底高程	±50mm	每段护坡抽检3点
3	坡顶高程	0，-20mm	每段护坡抽检3点
4	骨架净距	±50mm	每段护坡抽检6处
5	骨架宽度及边槽高程	≥设计值	每段护坡抽检6处
6	骨架厚度及嵌置深度	≥设计值	每段护坡抽检6处
7	护肩、镶边及基础厚度、宽度	≥设计值	每段护坡抽检3组
8	踏步宽度、厚度	≥设计值	每踏步抽检1处
9	坡面平整度	≤40mm	每段护坡抽检3处

注：每段护坡长不足50m按50m计。

（2）骨架间植物防护覆盖率、成活率及检验应符合下表的规定。

植物防护覆盖率、成活率及检验方法

序号	项      目			覆盖率（%）	成活率 （%）	施工单位检验数量	检验方法
1	一般地区	植草防护	土质路基边坡	85	—	每段护坡每100m长抽样检验3条带	尺量、计面积
2			石质路基边坡	70	—		尺量、计面积
3		种植藤本植物、灌木防护	土质路基边坡	—	80		点数、统计计算
4			石质路基边坡	—	70		点数、统计计算
5	旱地地区	植草防护	土质路基边坡	65	—		尺量、计面积
6		种植藤本植物、灌木防护		—	70		点数、统计计算
7	寒冷地区	植草防护	土质路基边坡	80	—		尺量、计面积
8			石质路基边坡	70	—		尺量、计面积
9		种植藤本植物、灌木防护	土质路基边坡	—	75		点数、统计计算
10			石质路基边坡	—	70		点数、统计计算

注：一条带指边坡上从顶至底带宽为3m的护坡。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

（1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

（2）离地面H>2m的边坡上作业，应按高空作业要求作业。

（3）边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；砌石工程必须自下而上砌筑，石块破碎或改小时，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。架上作业时，架下不准有人操作或停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业。

（4）砂浆搅拌机作业：搅拌机应安置稳妥、固定，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活，运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出，待排除故障经试运站正常后，方可再进行搅拌作业。

（5）为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

（6）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维护。

（7）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

10.2环保要求

（1）施工中，减少扬尘，对施工运输便道、场地经常洒水防尘。

（2）生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。

（3）按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。

砂浆用原材料均应符合设计及规范要求，严格控制所用材料质量。砂浆采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。砂浆强度等级不得小于M7.5。

（2）骨架砌筑时要保证C10混凝土预制块与浆砌骨架的牢固，以防渗水冲刷边坡。护坡墙背必须与路堑坡面密贴，边坡有局部超挖或凹陷时应先行挖台阶，然后用与护坡相同材料填筑。